Сжигание биомассы Оказывается печь и шин в энергию
Отходы, которые потенциально могут быть сжигается в обычных печах для производства возобновляемых источников энергии, таких, как биомасса (твердых бытовых отходов) и лома шины, как правило, было бы избежать за счет соответствующих проблем с высоким содержанием влаги, что снижает эффективность сгорания, а также формирование высоких -прозрачность выхлопных газов при горении. Теперь, вихревые Циклон горения (VCC) Co (Исли, SC; <a target="_blank" href="http://www.vortexcombustion.com" <rel="nofollow"> www.vortexcombustion.com /> ) была разработана технология сжигания, которая преодолевает обе эти проблемы.
В основе инновационной VCC, названный вихревого горения циклона (VCC), представляет собой горизонтальный туннель типа печи, в которых overfire воздухе, вводится в круговую диаграмму, в сгорания окружающей среды, создает циклонической зоны горения. Thevortex картины увеличивается газа и твердых частиц время пребывания в печи до 3 раз выше, чем обычных печей сгорания, в результате полного выгорания частиц углерода и уменьшения остаточной золы до менее чем 5% в отходящих газов, которая решает проблемы непрозрачности, VCC говорит президент, Боб Янг.
стены палаты выстланы 3-дюйма средах. стальные трубы котла расстоянии 0,025 дюйма друг от друга. Вода проходит через трубы в противоположном направлении со ссылкой на газовом вихре контролировать температуру пламени. Вращающаяся против часовой стрелки (с конца выхлопной трубы) пневматическим приостановил вихрь получают путем искусственной тяги вентилятором, расположенным ниже по течению от котла. Это влияние циклонической ускоряется тангенциальных инъекции воздуха в камеру сгорания между котельных труб, что создает кружась, overfire воздушная завеса, которая окружает приостановлено вихря.
Лом шины разделов или целых шин вводят в камеру сгорания от накладных расходов, а также биомассы, обезвоживается до менее чем 5% влажности в печи до сгорания. Процесс сушки увеличивается биомассы эффективное значение тепла на 75% и частично gasifies биомассы, создавая пиролитических газов (CO, водорода и метана), которые входят в камере сгорания и снизить потребность в применении подача воздуха, тем выше температура горения может быть достигнута. Кроме того, поскольку основной зоне горения недостатка кислорода, азота, что выделяется из топлива нет или почти нет свободного кислорода в связи с сформировать NO ^ х ^ к югу. Таким образом, рекомбинирует сформировать атмосферный азот.
На конвейере решетку, где температура превышает 2500 [градусов F], канал преобразуется в перегретого газа, который станет частью закрученной вихревой зоне горения и путешествия продольно вдоль камеры. Центробежные силы вызывают пепла, чтобы перейти к периметру вихрь, падение на сопротивление транспортера и быть вовлечены в сбор бункера. Работа с сельского хозяйства Департамента Клемсон Univ. (Clemson, SC; <a target="_blank" href="http://www.clemson.edu" rel="nofollow"> www.clemson.edu </ A>), VCC сфабриковали лабораторных версия Система VCC сгорания 400 кг / ч биомассы. До 92% выгорает, была достигнута. VCC в настоящее время работает с Малкольмом Пирни, Inc (Уайт-Плейнс, штат Нью-Йорк; <a target="_blank" href="http://www.malcolmpirnie.com" <rel="nofollow"> www.malcolmpirnie.com / >) и Три-Риверс-технический центр (Акин, SC) для разработки опытных образцов VCC системы.
Основные мощности компании, которые используют технологии VCC установленного старения угле может обеспечить электропитание по ставкам, как низко как 20% ниже рынка, используя в качестве исходного сырья, как источник доходов, говорит Янг. Например, завод VCC, который горит 47 т / ч биомассы топлива с теплотворной способностью 7000 БТЕ / фунт, в сочетании с 2 тонн шин с теплотворной способностью 14000 БТЕ / фунт будет генерировать более 40 МВт (на 70% КПД котла), и может обеспечить электроэнергией на $ 0.10/kWh.
Молодые оценки капитальных затрат для такого завода составит $ 70 млн - примерно так же, как кочегар котлы были бы сжечь 47 т / ч биомассы. Но мощность устройства VCC будет не менее 50% выше. Операционные расходы составят $ 25,5 млн. / год и доходы от продажи сырья и мощности составят в общей сложности 34,7 млн. долл. США в год.
