Перекись производство, основанное на окись пропилена пробивает себе дорогу
Sasol ООО (Йоханнесбург, Южная Африка) изучает возможность получения окиси пропилена (ПО) в промышленном масштабе с использованием H ^ 2 югу ^ O ^ ^ 2 югу процесс, основанный на разработанной Degussa AG (Дюссельдорф, Германия; < HREF = "http://www.degussa.com" целевых = "_blank" относительной = "NOFOLLOW"> www.degussa.com </ A>) и Uhde GmbH (Дортмунд, Германия, <A HREF = "http:/ / www.thyssenkrupp "целевых =" _blank "относительной =" NOFOLLOW "<> www.thyssenkrupp / A>. COM / Уде). 2 немецких фирм, которые образовали партнерство в 2001 году для развития процесса, согласились лицензировать технологии Sasol. Первое коммерческое применение процесс будет 60000 т / год завод в Южной Африке. Если планы Sasol в материализуются, Degussa, возможно, рассмотрит строительство 40 000 метрических тонн / год H ^ 2 югу ^ O ^ ^ 2 югу завода, прилегающих к объекту Sasol. Degussa в настоящее время демонстрирует новый маршрут к PO на экспериментальном заводе, расположенном на его Ханау-Wolfgang R
В настоящее время ПО производится либо chlorohydrin процесс, который генерирует хлорида охваченных отходов или мономера стирола PO (SM) процесс, который производит избыточное количество SM. Degussa-Уде маршрут, как ожидается, будет более экономичным, чем эти альтернативы, поскольку она не создает никаких побочных продуктов или хлоридно-груженого отходов.
Пропилен окисляется водными югу H ^ 2 ^ O ^ 2 ^ к югу в неподвижным слоем реакторе цеолитных катализаторов. Урожайность высокая, и операция будет более рентабельным по сравнению с традиционными процессами PO-производства, так как значительно меньше капитальных вложений, говорит Клаус Шнейдеров, член правления Uhde в.
В том же духе, BASF AG (Людвигсхафен, Германия; <a target="_blank" href="http://www.basf.com" rel="nofollow"> www.basf.com </ A>) и Dow Химическая ° (Мидленд, ИМ, <a target="_blank" href="http://www.dow.com" rel="nofollow"> www.dow.com </ A>) предполагает, что к концу года, они будет завершена опытно-промышленные исследования для нового процесса, который дает PO использованием H ^ 2 югу ^ O ^ 2 ^ к югу, как источник кислорода. Так, объявляя о своем намерении объединить научно-исследовательских работ в августе 2002 года, компании тщательно оценить друг друга технологий, а в июле 2003 года подписал договор о совместной разработке нового процесса.
Техника для первого коммерческого масштаба объекта - 300 000-т / год PO растение - как ожидается, начнется в начале 2004 года с запуска запланирована на 2007 год. Комплексная сайтах, принадлежащих BASF и Dow в США и в Европе в настоящее время рассматриваются в качестве возможных мест для установки. H ^ 2 югу ^ O ^ ^ 2 югу процесс, основанный, как ожидается, имеют более низкую стоимость капитала (за счет меньшей инфраструктуры и уменьшить занимаемую площадь кристалла), и производят меньше побочных продуктов, чем традиционные маршруты, по словам Боба Вуд, бизнес-президент группы по Dow Дуропласты .
