Новые алкилирования процесс сокращения затрат и времени простоя
ТЕХНОЛОГИЯ
Алкилата, состоящий из разветвленных парафинов с низким паров по Рейду (УПР) и высоким октановым числом, идеальное сочетание сырья для изготовления высоким октановым числом топлива, особенно в качестве альтернативы, такие как свинец добавки МТБЭ и ароматических соединений, либо запрещенных или под контроля во многих странах. Алкилата производится при взаимодействии света олефинов (propylenes, бутилен и amylenes) с изобутилена более мощным катализатором кислоты. Коммерческие технологии алкилирования использует либо серной кислоты или фтористый водород в качестве катализатора. "На протяжении многих лет компании были искать альтернативные твердых или поддерживаемых-кислотных катализаторов, чтобы избежать экологических и коррозионных проблем, связанных с ВЧ-и H ^ 2 ^ к югу SO ^ ^ 4 подпункта", говорит Юрген Эберхардт, проект директор по развитию Лурги Oel Газ Chemie GmbH (Франкфурт, Германия; <a target="_blank" href="http://www.lurgi.de" rel="nofollow"> www.lurgi.de </ A>).
Лурги разработала новый процесс алкилирования на основе реактивной системы дистилляции (рис.), который использует цеолитных катализаторов разработан технический университет Мюнхен (Garching, Германия; <a target="_blank" href="http://www.tum.de" rel="nofollow"> www.tum.de </ A>) и Sud Chemie (Мюнхен, Германия ; <a target="_blank" href="http://www.sud-chemie.com" rel="nofollow"> www.sud-chemie.com </ A>). Подносы в ректификационной колонны служат в качестве реакторного шаги и катализатора транспортируется в виде взвеси в реакционной смеси. Реакционной смеси (бутен и изобутан) подается на поддоны по отдельным линиям питания. Изобутан испаряется в нижней части колонны и рост пара генерирует достаточно турбулентности смешать реакционной смеси. Реактор работает под колонки общей рефлюкс и температуре около 75 [степени] C. Вторая колонка используется для разделения катализатора и непрореагировавшего изобутана от продукта, который состоит из смеси из C ^ 5 югу ^ C ^ к югу 10 ^ углеводородов. Катализатор регенерируется два шага запатентованную процесса, разработанного совместно с Univ.
Штутгарт (Штутгарт, Германия; <a target="_blank" href="http://www.unistuttgart.de" rel="nofollow"> www.unistuttgart.de </ A>). Процесс заключается в промывании катализатора с изобутана и водорода, а затем после этого с гидрокрекинга типа шаг ..
Инвестиционные затраты на системы, как ожидается, составит около 20% меньше, чем для обычных alkylations, главным образом потому, что меньше единиц техники и дешевле, строительных материалов требуется, говорит Эберхард. Эксплуатационные расходы также должны быть на 30% ниже за счет более высокой цены на переработку нового катализатора, который исключает необходимость регенерации больших объемов кислоты провел выездные, говорит он. Лурги находится в процессе строительства опытно-промышленной установки, которая будет действовать на еще не до быть выбран завод.
Мезопористого кремнеземов - средства более катализаторы
Ames Laboratory (Ames, И.; <a target="_blank" href="http://www.ameslab.gov" rel="nofollow"> www.ameslab.gov </ A>) был награжден $ 1,8 млн. Министерством энергетики США (DOE, Вашингтон, округ Колумбия, <a target="_blank" href="http://www.doe.gov" rel="nofollow"> www.doe.gov </ A>) с просьбой провести долгосрочных, фундаментальных исследований, направленных на развитие высоко избирательным одном месте мезопористых катализаторов с регулируемой морфологии поверхности и свойств, которые будет пересмотреть широта практических приложений. Работа с мезопористых катализаторов кремнезема, ученые сосредоточились на несколько различных классов химических реакций, в том числе стереохимически контролируемой полимеризации, гидрогенизации и энантиоселективных oxygentransfer реакций.
"Поверхностные функционализации имеет центральное значение для синтеза мезопористых материалов с равномерно размера нанопор различных размеров и геометрии, а также приведет к новым прорывам в избирательности", говорит Виктор Лин, член команды и штата Айова, Univ. (Ames, И.; <a target="_blank" href="http://www.iastate.edu" rel="nofollow"> www.iastate.edu </ A>) профессор химии. Диаметром пор (как правило, несколько миллиардных долей метра) выбраны для управления доступом молекул с каталитической реакции сайтов находится внутри пористой полостей.
Хотя в настоящее время мезопористых материалов могут повысить каталитическую активность, они не обеспечивают высокую степень избирательности, недостаток Линь и его команда решают путем сопоставления количества контролируемых различными функциональными возможностями, в том числе одного-сайт каталитических групп и различных модификаторов поверхности, на определенные места в поры. "Наш первоначальный акцент будет сделан на регулирующие доступ к мезопор, используя понятие" gatekeeping ', чтобы побудить высокой степенью стереохимические и структурного контроля ", говорит Линь.
Ученые с помощью ядерного магнитного резонанса (ЯМР), чтобы охарактеризовать структуру, расположение и поведение молекул на поверхности мезо, и компьютерного моделирования для прогнозирования молекулярной динамики и реакционной способности других систем. Дополнительные каталитических исследований, в том числе кинетические, привязывая поверхности, переноса атома, электрона и фотохимии, будет сделан на реакции, которые используются новые нанокатализаторы.
