Контроль Ввод Стоимость $

Эта процедура ввода в эксплуатацию большого сложного химического поможет сократить время, необходимое и минимизации расходов.

Ввод в эксплуатацию комплекса LARGE нефтехимической, состоящий из нескольких заводов процесс дорогостоящая операция, как правило, стоимостью от 2% до 5% от общей стоимости проекта. В данной статье рассматривается систематического подхода, который может помочь минимизировать эти затраты. В нем определены факторы, способствующие высокой эксплуатацию расходы и рекомендует принятие мер для борьбы с ними. Этот подход также дает представление о важнейших данных дизайн для различного оборудования и оптимального построения графиков и ввод в эксплуатацию различных объектов. Принятия надлежащих мер, начиная с самых ранних стадиях проекта могут способствовать дальнейшему царствования в затраты и сократить сроки реализации проекта. Эти меры по существу направлены на максимальное повышение эффективности использования времени и материалов, которые являются основными факторами, способствующими высокой эксплуатацию расходов.

Форма ввода команды и определить его функции

Первый шаг к минимизации затрат ввода в эксплуатацию необходимо выбрать небольшую группу, состоящую из ключевых сотрудников, которые будут отвечать за эксплуатацию установок и их постоянную эксплуатацию. Это должно быть сделано до базового пакета инженерных (BEP), и этот процесс и оборудование диаграмм (P

Группа должна подготовить подробную пуско-наладочных работ и ввода в эксплуатацию процедур на основе руководящих принципов, разработанных по технологии лицензиаров в НПД и подробный документ, инженерных представлен инженерных подрядчика. Тогда он будет проводить обзор этих процедур ввода в эксплуатацию специалисты лицензиара до завершения работы над ними.

Четко определенные и надежно проверяемые критерии для оценки успешного завершения каждого из деятельности, осуществляемой в ходе пуско-наладочных работ и ввода в эксплуатацию этапов проекта должны быть разработаны. Это будет гарантировать, что каждое мероприятие проводится правильно и что не нужно будет повторить позже. Эти критерии должны учитывать следующее:

* Промывка линии и / или очистки, сушки и заполнения инертным газом

* Проверка на герметичность давления и вакуумного оборудования

* Проверка целостности изоляции систем сброса давления системы, клапаны и т.д.

* Проверка индикации и измерительные приборы которых предполагает устранение остановки части или всего растения.

Группа должна критически проанализировать P

Группа должна подготовить перечень всех временных материалов, необходимых во время пуско-наладочных работ и ввода в эксплуатацию таких мероприятий, как: перемычки для замены регулирующих клапанов, расходомеры и т.д., во время промывки и очистки линий временной изоляции клапаны и фланцы, и обойти линии. После изготовления, эти временные пункты должны быть надлежащим образом маркированы и храниться в четко разграниченные области, с тем чтобы их можно было получить быстро, когда это требуется.

Обслуживающий персонал каждого растения должны быть набраны как минимум четыре-шесть месяцев до предполагаемого начала пуско-наладочных мероприятий. Таким образом, они могут быть соответствующим образом подготовлены и могут эффективно участвовать в пуско-наладочные работы.

Разработка ввода последовательностей

Одной из важнейших задач группы является определение правильной последовательности ввода в эксплуатацию коммунальных услуг и технологических установок. Это должно быть сделано на ранней стадии проекта, поскольку он может выявить некоторые очень важные сведения, которые могут повлиять на таких важнейших видов деятельности по проектам, как определение оптимального графика строительства завода, организация утилиты, требуемые от внешних источников, интеграция в эксплуатацию гистограммы всех растений для сведения к минимуму общего срока ввода в эксплуатацию комплекса, а также разработка правильной основе дизайна и оптимальной строительство и ввод графиков вспомогательных объектов (например, резервуары для хранения, погрузки и разгрузки установок, складов и т.д.).

Ввод последовательности за коммунальные услуги растений

Первый шаг заключается в подготовке эскиза, таких как рис 1. Он должен показать, потоки из утилит, необходимых для пуска и эксплуатации каждого завода, работает от источников генерации на заводы, где они используются. Этот очерк подготовлен на основе информации, представленной в руководстве по эксплуатации поставляется лицензиара и ввод процедуры, подготовленные ввод команды. Тогда информация на рисунке приводится в табличной форме с указанием фамилий и номеров коммунальных услуг, необходимых для пуска и эксплуатации каждого растения коммунальные услуги.

В таблице, представляющих типичные нефтехимического завода, показывает, что установка водоподготовки (WTP), производящее фильтрованной воды (FW) необходимо наименьшее коммунальные услуги - только сырой воды и электроэнергии. Сырье воды и запуск власти обычно приобретаемые со стороны. Таким образом, WTP это первый блок в эксплуатацию.

Как только фильтрованная вода доступна, система охлаждения (ВСЦ) может быть поручено помощью загрузочного власти извне и фильтрованной воды из WTP. Несколько документов, необходимых для первоначального ввода в эксплуатацию CWS может осуществляться вручную, так что инструмент воздуха не будет требоваться в этот период.

Далее, с 2 коммунальных услуг (электроэнергии и охлаждающей воды [CW]), необходимых для ввода в эксплуатацию завод завод воздуха (PAP), доступных, PAP может быть поручено другому. Здесь также документов, которые должны работать в эксплуатацию можно управлять вручную.

Этот поэтапный анализ может быть продолжен и для других растений утилиты для создания правильной последовательности для ввода их в эксплуатацию, которая может быть изображена схематически, как показано на рисунке 2. Следующие вопросы, связанные с коммунальными услугами также должны быть рассмотрены в рамках начального этапа проекта.

Для ввода в эксплуатацию комплекса, это совершенно необходимо организовать поставку сырой воды и запуск власти извне. Общее количество энергии, которые будут приобретены может быть рассчитана исходя из мощности, необходимой для ввода в эксплуатацию и эксплуатации всех коммунальных растения и части, которые необходимы для пленных электростанция (CPP), который в конечном итоге создать достаточную мощность для работы утилиты растений.

Количество сырой воды, которые будут получены за пределами должны быть рассчитаны на основе общей потребности всех типов вод (например, CW, обессоленной [DM воды], технологической воды, для воды, питьевой воды и т.д.) для запуска комплекс в максимальной ожидаемой долей. Достаточный запас прочности следует предоставить все убытки, операционную гибкость и ожидаемого расширения.

Все необходимые согласования и разрешения должны быть получены от соответствующих органов власти перед сбросом неочищенных стоков в водные объекты за пределами или выбросов в атмосферу. Таким образом, необходимые условия утилизации отходов должны быть установлены задолго до начала пусконаладочные работы.

Ввод последовательности технологических установок - внешние факторы

Схемы (такие как показано на рисунке 3 для нафталина злоумышленник основе нефтехимического комплекса) с указанием всей необходимой информации, например, весь процесс растений и их входных и выходных технологических потоков, должны быть подготовлены. Эта информация затем критически проанализировать с целью разработки логической последовательности ввода в эксплуатацию. Этот анализ также выявить важные вопросы, которые необходимо решить перед вводом в эксплуатацию технологических установок.

Рисунок 3 показывает, некоторые внешние условия должны быть выполнены до непрерывного ввода в эксплуатацию технологических установок может осуществляться:

1. все коммунальные услуги растения должны быть оперативными и могут поставлять коммунальные услуги проектирования качества на адекватную скорость без каких-либо перерывов.

2. Непрерывных и бесперебойных поставок сырья и других материалов, процесс для всех растений процесс, желаемого качества и в достаточном количестве, должно быть обеспечено в течение всего срока ввода в эксплуатацию.

3. Удаление промежуточных с нужной интенсивностью должно быть обеспечено, либо в качестве сырья на выходе растений или альтернативного использования внутри или за пределами комплекса. В самом деле, на стадии проектирования, резервуары для хранения промежуточных должны быть рассчитаны разумно (на основе типичных график ввода в эксплуатацию), так что никаких проблем при утилизации можно избежать.

4. Off-принимать как на спецификации и некондиционных продуктов при вводе в эксплуатацию должно быть обеспечено, чтобы избежать прерывания при хранении ограничений.

5. Услуги для лечения и / или утилизации различных видов выбросов и сточных вод должна быть оперативной, а также необходимые регламентирующие разрешения на сброс сточных вод должно быть получено не было.

Таким образом, в дополнение к коммунальные услуги растений, следующие объекты должны быть также поручил до процесса ввода в эксплуатацию завод может начать:

* Резервуаров для хранения сырья, полупродуктов и продуктов, а также необходимые насосных станций

* Погрузочно-разгрузочных средств для всех жидких материалов и жидких продуктов и побочных продуктов

* Складов для твердых материалов и твердых продуктов и побочных продуктов, а также расфасовки и погрузки номера

* Объектов по утилизации всех отходов.

Внутренние факторы, влияющие на процесс ввода в эксплуатацию piant последовательность

После рассмотрения внешних предпосылок, критический анализ внутренних факторов, непосредственно влияющих на функционирование предприятия должны быть предприняты:

1. Для обеспечения бесперебойного функционирования, механизмы для периодического пополнения потребляемых сырья должно быть осуществлено с надежным поставщиком.

2. Там должны быть достаточные запасы катализаторы и другие необходимые средства обработки обеспечить устойчивые поставки в течение всего периода эксплуатации. Временных запасов, находящихся в пределах производственной должны быть надлежащим образом защищены от солнца, дождя и пожарной опасности, чтобы избежать потерь, связанных с плохой материал хранения и обработки грузов.

3. Ввод в эксплуатацию вниз заводы должны быть планируется начать, когда их сырья (промежуточные) приемлемого качества были изготовлены в верховьях растений и соответствующие резервуары были заполнены примерно на 50% уровне. Это гарантирует, что функционирование завода вверх по течению не зависит от какой-либо прерывание по вводу в действие вниз по течению завода, и наоборот.

Если любой из этих сырья (промежуточные) могут быть приобретены со стороны, то соответствующая вниз растений может быть поручено ранее с использованием приобретенных до промежуточных на спектр промежуточных производятся в верховьях растений. Это позволит сократить общий срок ввода в эксплуатацию, но это также требует установки временных сооружений для разгрузки и хранения приобретенного интермедиатов. Это сопряжено с определенными затратами, которые должны быть взвешены с точки зрения преимуществ короткий срок ввода в эксплуатацию.

Следующим шагом является рассмотрение оперативного планирования и проблемы, связанные с вводом в эксплуатацию каждого процесса растений и их воздействия на ввод в эксплуатацию других растений. Чтобы проиллюстрировать это, рассмотрим комплекс на рисунке 3.

Поскольку единичный нефть злоумышленник (НКБ) производит сырье для всех заводов вниз по течению, НКБ явно первый завод процесса в эксплуатацию, а также известен как материнского растения. Но ввод в эксплуатацию НКБ создает ряд проблем.

На начальном этапе, до хорошего качества делают газа (газового потока производства переднего конца НКБ от взлома нефть после удаления жидких фракций) производится, нечистых сделать газа, загрязненных тяжелыми углеводородных соединений производится и потребности быть безопасно утилизировать. Самый безопасный способ сделать это, чтобы сжечь ее в повышенных вспышки. Кроме того, нечистые жидких побочных продуктов (например, углерод в качестве исходного сырья [CBFS] и сырья пиролиза бензина [бензин производится из нечистых нафта крекинга]) производятся, которые также представляют проблем при утилизации. Следует принять меры, чтобы смесь этих двух потоков жидкости с мазута и нафты, соответственно, и использование смеси в качестве топлива или в комплексе или за ее пределами. Распоряжении скорости этих двух направлений, должны быть адекватными, чтобы их емкостью не стали сдерживающим фактором, и прервать процесс ввода в эксплуатацию.

Как только криогенных серверной части на заводе были должным образом охлаждать, чтобы газ вводится разделение поезде в бэк-конец. Затем, следующий процесс нечистые потоки создаются и должны быть вспыхнула до желаемой чистоты достигается:

* C ^ ^ 4 югу смесь

* Сырой пропилена

* Сырой этилена

* Топливный газ

* Сырой водорода.

Поскольку эти потоки процесса достижения своих спецификаций, они могут быть отвлечены от вспышки заголовок соответствующих емкостей для хранения или вводить в соответствующие вниз растений в качестве исходного сырья.

Интеграция деятельности в гистограммы

Для ввода в эксплуатацию деятельности, гистограммы и являются одним из наиболее эффективных инструментов для планирования и составления расписаний, а также для наблюдения за ходом работ. Гистограмма резюме в эксплуатацию и пуско-наладочных мероприятий материнского растения (в данном случае, НКГ), должны быть подготовлены во-первых, на основе процедур, подготовленных ввод команды. Следует указать даты начала и окончания всех мероприятий. Доля таких гистограмма показана на рисунке 4. После этого, гистограммы всех растений вниз по течению процесса должны быть подготовлены, заявив лишь длительность деятельности. Подготовка гистограмм является хорошо известной теме, и здесь не обсуждается.

Завершение даты деятельности, направленной на производство промежуточных продуктов, которые будут использоваться в качестве сырья в низовьях растений выделены в качестве узловых точек на гистограмме для материнского растения. Кроме того, даты, когда ниже по течению растения готовы принять в качестве исходного сырья от материнского растения, определяются как узловых точках гистограммы каждая вниз по течению завода.

Как правило, пуско-наладочных работ и ввода в эксплуатацию деятельности каждого вниз по течению завода могут действовать независимо друг от друга. Таким образом, в идеале, пуско-наладочных работ и ввода в эксплуатацию деятельности каждого вниз по течению завода должна быть последовательной, чтобы узловых точек на графиках ниже по течению растений бар совпадают с соответствующими узловых точек на гистограмме мать завода. Тем не менее, на практике, это не всегда возможно провести все мероприятия таким образом. Таким образом, становится необходимым рассмотреть альтернативные схемы, которые поражают своей деятельности.

Чтобы найти оптимальную схему, все возможные варианты составляются и оцениваются с точки зрения общих затрат ввода в эксплуатацию. Для каждой схемы, общие финансовые потери оцениваются. Потери из-за материальных факторов учитывается стоимость товаров и побочный потоки вентилируемая из-за нехватки мощностей для хранения, потерь в связи с утилизацией полупродуктов и продуктов по сниженным ценам, а также любые иные потери катализаторов, химических веществ, коммунальных услуг и т.д. потери временные факторы (например, задержка ввода в эксплуатацию), также предполагалось. Схема с низким общие потери должны быть выбраны и даты гистограммы соответствующих вниз растений утвердившись на соответственно.

Благодаря интеграции в диаграммах, таким образом, оптимальной последовательности ввода в эксплуатацию технологических установок достигается и соответствующие сроки могут быть составлены.

Ввод задач, требующих особого ухода

Следующие шаги будут способствовать тому, чтобы меры по сокращению затрат, изложенные выше, соблюдаются должным образом.

1. Обзор процедуры ввода в эксплуатацию членов команды, обращая особое внимание на меры по экономии средств.

2. Там должны быть единодушны и никакой двусмысленности относительно критериев, определяющих успешного завершения каждого из пуско-наладочных работ и ввода в эксплуатацию деятельности. Опытный человек должен нести ответственность за определение успешном завершении любой деятельности, после осмотра последние шаги задач. Это поможет избежать дорогостоящих повторения деятельности.

После проведения пуско-наладочных мероприятий, таких как линии промывкой или инертной части завода и т. д., поврежденного оборудования должна быть сохранена с соответствующими подушки так, что их состояние не будет ухудшаться, пока они находятся в режиме ожидания.

3. Статус проекта должны быть пересмотрены в день с соответствующими членами команды для того, чтобы работа идет по графику и что ни одна из необходимых мер для сведения к минимуму стоимость ввода в эксплуатацию внимания. В случае перерыва необходимые корректирующие действия должны быть приняты незамедлительно.

4. Это абсолютно необходимо, чтобы все ресурсы, необходимые для завершения ввода в эксплуатацию различных видов деятельности (например, труда, коммунальных услуг и инструментов, специального оборудования, которые будут приобретены за пределами и т.д.) будут определены и организованы заранее. Задержки в получении этих вещей часто приводят к невыполнение графика работы и привести к повышению стоимости ввода в эксплуатацию.

D. П. LAL

КОНСУЛЬТАНТ

DP LAL является консультантом в химическом процессе и техники в Западной Бенгалии, Индия (Тел.: 0091-33-247-2743; Электронная почта: <a href="mailto:devojoplal@yahoo.co.in"> devojoplal @ Yahoo. co.in </ A>). Он обладает более чем 30 летний опыт работы в химической технологии и процесса проектирования в крупных дизайнерских фирм, а также в нефтехимической промышленности и удобрений в Индии и за рубежом. Его последняя должность занимал должность исполнительного вице-президента, технологии, Халдия нефтехимия ООО, где он отвечал за процесс конфигурации, выбор технологии, разработка технологического процесса, а также техническую поддержку во время строительства, ввода в эксплуатацию и первоначальный период эксплуатации комплекса. он держит BTech и MTech в области химического машиностроения Индийский технологический институт, Kharagpur, и степень доктора философии в области химического машиностроения Имперского колледжа в Лондоне.