Всего-Cell подход к Дипептиды производства снижает расходы

Kyowa Hakko Kogyo ° (Токио, Япония; <a target="_blank" href="http://www.kyowa.co.jp" rel="nofollow"> www.kyowa.co.jp </>) разработала новый маршрут fermentationbased амино димеров кислоты или дипептидов. Производственные затраты значительно ниже, чем использование традиционных методов, которые, как известно химическое или ферментативные процессы (последняя из которых основаны на обратной реакции пептид-гидролаз). "Эти конкурентные маршруты в дипептидов требуют комплексной защиты и де-защиты меры для контроля и содействия реакции, что приводит к низкой урожайности, высокой стоимости и многих побочных продуктов, говорит Акио Ozaki, генеральный менеджер Kyowa о R

Ключом к процессу Kyowa является аминокислот лигазы кислоты, фермент, вырабатываемый в Сенная палочка, которая сочетает в себе непосредственно аминокислот, не нуждающихся в защите и де-защиты шаги. Реакция протекает по стехиометрии на теоретических дает 100%, в то время как фактическая доходность зависит от скорости реакции соответствующих аминокислот. Компания будет использовать свой процесс к 2006 году начать серийное производство аланил глютамина, дипептида из L-аланина и Lglutamine. "Мы ожидаем, что рынок аланил глютамина возрастет до 100-200 т / год в течение нескольких лет после старта, и увеличить производство до нескольких сотен тонн в год в будущем", говорит Одзаки.

Гена, кодирующего лигазы был выделен и инженерии в кишечной палочки, в котором она экспрессии. Микроорганизмов брожения при температуре 30 ° C, 1 руку и нейтральной рН в присутствии L-аланина и L-глютамина, которое переводится в аланил глутамина по естественным фермента. Несмотря на успех в лабораторном масштабе, ученым пришлось преодолеть основные препятствия, прежде чем scaleup реакции могут быть рассмотрены. "Потому что дипептидов хорошие питательные вещества для роста клеток, микроорганизмов, как правило, ухудшают их очень быстро", объясняет Одзаки. "Мы разработали штамм, который обычно растет, но имеет низкий уровень деградации дипептида". во-вторых, реакция требует adensine трифосфата (АТФ) - "дорогой источник энергии, добавить в качестве сырья", отмечает Ozaki. Но, Kyowa инженерных процесс, который восстанавливает АТФ из АДФ внутри клеток, поэтому потребность в АТФ не влияет на себестоимость продукции.

Как химических, так и брожения технологий dipetide производства требуют аминокислот, как исходных материалов, которые обычно стоят $ 10 - $ 100/kg. Kyowa не будет комментировать фактических расходов на производство dipeptidies по своей технологии, но сказал, что они "значительно меньше", чем для традиционных подходов, которые, согласно оценкам обойдется примерно в 10 раз больше, как аминокислота сырого материала инвестиций. Хотя первоначальный акцент фирма находится на развитие производства аланил глютамина, новый процесс может быть использован для производства многих других дипептидов. "Мы уже подтвердили создано более 60 дипептидов на лабораторном масштабе", Ozaki говорит.