Устойчивого подхода к материалу развития

Прогрессивная подходов к устойчивому развитию стремиться к сохранению энергии при одновременном снижении загрязнения окружающей среды и могут быть реализованы в течение процесса разработки, проектирования оборудования или материалов R

Одним из примеров является Syncronos дизайн, с Инк (Корралес Н.М., <a target="_blank" href="http://www.buildingwithawareness.com" <rel="nofollow"> www.buildingwithawareness.com / >) "гибридные домой. которая включает использование природных материалов для различных конструкционных элементов (например, солома тюк стен для изоляции, глинобитных стен тепловых массовой информации; рис. 1). Гибридная конструкция также генерирует электричество из солнечного света и использует стратегическое положение окна для облегчения пассивного солнечного отопления и охлаждения. Syncronos создал полномасштабного прототипа в Нью-Мексико, и использовал его, чтобы продемонстрировать, как реализовать гибридных концепций в недавно выпустила документальный фильм "Строительство с осознанием", который теперь доступен на DVD.

Стоимость строительства 832 м ^ 2 ^ SUP гибридных дома составляет около $ 88000, за исключением земли, налоги и генерального подрядчика, но в том числе $ 22 000 на рабочую силу. На этом фоне costof гибридных (или соломы тюк) дома на квадратный фут примерно такая же, как и для дома построены с обычными материалами. "Разница в том, что внешние стены тюков соломы структуры около 18 дюймов толщиной, поэтому вы платить больше за стеной пространство, поскольку стены деревянного каркаса только 6 дюймов толщиной", объясняет Тед Оуэнс, президент Syncronos. Однако, так как гибридные дома более эффективно, оно имеет более быстрый окупаемости ..

Дома сделаны из дерева композитных полученных из продуктов очистки сточных вод-скоро будут доступны благодаря новым микробного процесса очистки разработан исследователями Univ. Калифорнии в Дэвисе (<a target="_blank" href="http://www.ucdavis" rel="nofollow"> www.ucdavis </ A>. EDU). Один из обработанных продуктов клеточной массы (производство организмы), содержащие углерод, азот и фосфор, что выпадает из очищенной воды. Современные методы утилизации этого материала, как правило для создания выбросов парниковых газов.

Теперь ученые нашли способ оперативного размножения болезнетворных бактерий мелких гранул пластиковых рамках клеточной массы, которая при нагревании приводит вещества, которые могут быть смешаны с натуральными волокнами, как солома, дерево или конопли для создания композитных древесных . "Клеточной массы требует строгого цикл окисления и должен нагреваться правильно, говорит руководитель группы и инженер-эколог", Фрэнк Логе. "Если вы не будете осторожны с подогревом процесс, вы можете в итоге продукт, который выглядит и пахнет жженым сахаром", добавляет он.

Логе говорит, что материал является экономически конкурентоспособным с установленными продуктами, потому что "основные затраты на производство древесно-композитных условно приписывается производство пластмасс, в то время как клеточной массы производится в основном для свободной". свойства композита аналогичны материалов с использованием нефтяного пластмассы, но клеточной массы делает его более гибким. Одно из ограничений нового материала является его способность к биологическому разложению, что ограничивает большинство своих приложений, чтобы в помещении.

Команда стремится к масштабной реализации этой технологии на заводе сточных вод в течение двух лет с помощью Национального научного фонда финансирования в партнерстве с деревянным композитов компании Strandex корпорации (Madison, WI: <A HREF = "http://www . strandex.com "целевых =" _blank "относительной =" NOFOLLOW "> www.strandex.com </ A>) и устойчивого инжиниринговая фирма Экологические GmbH (Берлин, Германия; <A HREF =" http://www.ecologic. де "целевых =" _blank "относительной =" NOFOLLOW "> www.ecologic.de </ A>).

Биологически пластмасс

Исследователи из США, кафедра Ames Laboratory энергетики (Ames, И.; <a target="_blank" href="http://www.ames.gov" <rel="nofollow"> www.ames.gov /> ) разработали процесс, который позволит в 2-3 миллиарда фунтов отходов перья производства птицеводческой отрасли США, переводятся в пластик вместо нуля для кормления животных, сожжены или похоронены. Стоимость сделать перо основе смолы, как ожидается, будут ниже, чем требуется для других биоразлагаемых пластмасс, поскольку он использует отходы и требует минимального лечения, чтобы сделать пластиковые сырья, говорит исследователь Джастин Бароне.

Группа недавно был награжден $ 80000 грант Biorenewable ресурсов Ames Laboratory в консорциум для дальнейшей работы, которая все еще находится на этапе исследований. Тем не менее, она вызвала большой интерес со стороны компаний пластиковых производства, говорит Бароне.

Между тем, усилия по использованию излишков сельскохозяйственных товаров в США привели к новой технике для изменения водоотталкивающие свойства пластиковых пленок. Разработка ученых Службы сельскохозяйственных исследований, запатентованная технология (патент США

Применительно к толщиной 1 мкм, покрытия содержат мельчайшие частицы крахмала, который проведет воду в месте, не давая ему бисер и скатывания пластиковые поверхности. "Кроме того, если субстрат достаточно тонкие, то это покрытие будет временно менять форму фильма, когда покрытие высохнет," говорит Фред Фелкер и Джордж Фанта, ученые из Национального центра сельскохозяйственного использования исследований (Пеория, штат Иллинойс; <HREF = "http://www.ars.gov" целевых = "_blank" относительной = "NOFOLLOW"> www.ars.gov </ A>). Покрытия могут быть использованы для медицинских приборов более совместимыми с человеческим телом, и улучшения удержания пластиковой о водной основе красителей и печатных красок использовались на продуктовых этикетках.

В Огайо Univ государства. (OSU; Колумба; <a target="_blank" href="http://www.osu.edu" rel="nofollow"> www.osu.edu </ A>), поддержку предпринимаются усилия для разработки воды отталкивающее поверхности, имитирующие текстуру листьев лотоса (рис. 4). "Запатентованная технология может привести к самоочищению стекла, а также может уменьшить трение между крошечными движущихся частей внутри микроустройств, которые не могут быть смазаны обычным способом", говорит Бхарат Bhushan, профессор механической инженерии Университета штата Огайо.

С восковой поверхности может стать липким при определенных условиях, Bhushan и его коллеги создали компьютерную модель, которая вычисляет лучшие неровной поверхности различных материалов и приложений. Эта модель также определяет, как и где разместить так, чтобы удары капель свяжется с поверхности всего верный путь к скатываются. Bhushan промышленные партнеры используют материалы для строительства микроуровне датчиков, которые обнаруживают и обработки химических проб. Его будущее усилия, чтобы изготовить и исследования высокого качества текстурированных материалов, для чего потребуется чистый объект номер похож на то, что производители компьютерных чипов использования.