Обращаясь к опасности данных упущение MSDSS

Если какие-то химические вещества отсутствие физической данные об опасности, поставщики должны проявлять инициативу, чтобы сохранить рабочие безопасности. Вот как можно определить воспламенения пыли и реакционная способность данных для включения в MSDSS.

США ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ЗДОРОВЬЯ администрации (OSHA в) опасности Communication Standard (ЖКУ) (29 CFR 1910,1200) предназначен для содействия обеспечению безопасности на рабочем месте путем предоставления работникам информации о физических и опасности для здоровья, связанных с химическими веществами они работают или к которым они противном случае могут быть выставлены (1). Тем не менее, это не стимулировать компании к развитию физической данные об опасности, включая пожар, взрыв, и данные реактивности опасности - за тех, которые прямо перечислены в ANSI Z400.1 (2), даже если эти данные, скорее всего, необходимые для безопасного производства этого вещества. Если эти данные не разработаны заводом-изготовителем и никаким иным образом не доступны в научной литературе, они вряд ли будут включены данные о безопасности материала (MSDSS).

Таким образом, MSDSS не часто служат полезным справочным документом для проведения анализа процесса опасности в соответствии с требованиями безопасности технологических процессов OSHA в Management (PSM) стандартные (29 CFR 1910,119) (3), в том числе пожаров и оценки взрывоопасных и химических оценки реакции опасности, а также по охране окружающей среды США (EPA в) Управление рисками плана (РМП) программы (40 CFR 68) (4). Это ясно изначально опасные ситуации, последствия которых обсуждаются в данном документе.

В этой статье рассматриваются данные, которые будут полезны для компаний включить в MSDSS, в том числе воспламеняемости и реакционной данных. Кроме того, OSHA и ANSI необходимо дать более четкие указания о том, какие конкретные пожара, взрыва, и реактивность должны быть включены данные о MSDSS и защиты компаний, предоставляющих такие данные от ответственности из-за ненадлежащего применения или толкования этих данных. Цель дополнительные указания следует сделать MSDSS более полезные ссылки для процесса анализа опасностей (PHA).

Компании, где опасные химические вещества использовались действуют по мандату ЖКХ сообщить информацию об опасных работников в четырех направлениях. Во-первых, организации должны вести список опасных химических веществ, которые они используют. Во-вторых, компании должны сохранять копии MSDS для каждого из этих химических веществ и сделать их доступными для работников в области работы, где используются химические вещества. В-третьих, компании должны обеспечить подготовку работников о физических и опасности для здоровья на рабочем месте, в том числе: 1) объяснить опасностей, связанных с опасными химическими веществами; 2) обучение работников, как понимать MSDSS, 3) с описанием методов безопасного обращения с опасными химическими веществами; и 4) демонстрирует соответствующее защитное оборудование.

Наконец, когда опасные химические вещества перемещаются из морские контейнеры, чтобы меньше контейнеров, эти небольшие контейнеры должны быть надлежащим образом маркированы в соответствии с конкретными требованиями стандарта.

Обращаясь здоровья и физических опасностей

Несмотря на то, что стандартные адреса как физические, так и опасности для здоровья на рабочем месте, OSHA и регулируемого сообщества, казалось бы, сосредоточены в течение последних 10 лет по опасности для здоровья, в ЖКХ, в том числе по MSDSS. Например, многие MSDSS включают в себя многочисленные страниц данных токсикологических и экологических данных, т. е. в окружающей среде и транспорту. В отличие от MSDSS часто содержат сравнительно мало данных или информации о пожаре и реакционной опасностей, связанных с опасными химическими веществами.

К сожалению, бездействие таких данных является допустимым в соответствии с ЖКХ и просто предположить, что данные не были доступны в научной литературе. Когда огонь и реактивность включена информация, часто в виде общих предупреждений, таких как, "Порошок могут образовывать взрывоопасные смеси пыли-воздух" или "реакционная" стабильный "." Эти качественные заявления прошу вопрос: "При каких условиях горючих веществ, взрывных нестабильным или"?

Согласно данным, собранным в США химической безопасности и опасности следственного комитета (ЦСБ), отсутствие данных о пожаре, взрыве и реактивность опасностей, связанных с опасными химическими веществами, привело к несколько последних пожара и взрыва инцидентов, которые привели к смерти 12 и 79 травм (5). Эти недостатки в опасности связи включены: не предоставляя клиентам MSDS на всех, не обучение персонала, с тем чтобы они могли понять MSDS данных, а не предоставление данных в формате, чтобы работники могли понять: включение недостоверных данных о MSDS, а также отсутствие достаточных данных, чтобы описать воспламеняемости и реакционной опасных химических веществ.

Исключение данных из MSDSS создает проблемы

Позволяет компаниям обеспечить опасности данных только тогда, когда такие данные не являются "доступными" может быть истолковано недобросовестных компаний, как фактором, препятствующим разработке опасности данных на всех. То есть, если опасность данных "не имеется в научной литературе", и не разрабатывают такие данные, нет опасности данные будут доступны включить MSDS.

Отсутствие достаточных данных для оценки потенциального пожара, взрыва, и опасные реакции также является результатом строгого толкования регулируется сообществом (ANSI в) Американский национальный институт стандартов в руководящий документ по подготовке MSDSS. ANSI Z400.1 адреса огонь и опасные реакции на четыре части руководящего документа, которые соответствуют четырем разделам MSDS модели:

* Раздел 5: Тушение пожара

* Раздел 7: Обработка и хранение

* Раздел 9: Физические и химические свойства

* Раздел 10: Стабильность и реактивность

ANSI Z400.1 утверждает, что статья 5 MSDS должна определить "качественных горючих свойств и реакционной способности, которые повышают опасность пожара и взрыва потенциал", и ссылается на вышеупомянутые предупреждение пример: "Порошок могут образовывать взрывоопасные смеси пыли в воздухе." В связи с разделом 7, ANSI говорится, что паспорт безопасности должны включать методы обращения, такие, как предотвратить пара релиз, необходимость полностью закрытой системы и другие полезные методы "и" заявления об использовании, не дающие инструменты, взрыв, оборудование доказательства и заземления при обращении легковоспламеняющиеся ".

В разделе 9 MSDS, ANSI, что "следующие подразделы свойства должны быть указаны в данном разделе, где это необходимо и уместно в зависимости от страны или регионы, для которых предназначен MSDS и в которой товар поставляется ... вспышки , ... воспламеняемости (твердое, газообразное); верхний и нижний пределы воспламеняемости или взрываемости; ... температура самовоспламенения; температура разложения ". Стандарт предполагает, что ее список рекомендуемых физических и химических свойств не является всеохватывающим, однако.

Раздел 10 следует указать ", если материал стабилен или опасно нестабильным при нормальных температуре и давлении или предполагаемых условий хранения и обращения" и "список условий, которые могут привести к опасной ситуации, и его следует избегать, например, температуры, давления, света , заморозки, влаги, ударов и других физических нагрузок ". ANSI также рекомендует, чтобы "нежелательные условия должны быть указаны соответствующие данные, если это применимо, например, авто-температура разложения ... и т.д."

Интерпретация стандартов ANSI - слишком строгий?

Основная проблема с руководством ANSI является то, что регулируется сообщество, как представляется, строго интерпретации, и не учитывая необходимость предупреждения передачи данных или за тех, которые конкретно указано в руководящем документе, несмотря на предложения в документе, который более широко рассмотреть вопрос о дополнительных данных и предупреждения по мере необходимости. Кроме того, производители могут быть склонны опускать других полезных данных физических опасностей, которые явно соответствуют одному из подзаголовков ANSI.

Например, ANSI Z400.1 списки "вспышки" в качестве одного из физических данных, опасности, которые должны быть включены в MSDS. Точка вспышки температура, при которой достаточной концентрации паров выделяется из вещества для формирования воспламеняющихся газов в воздухе при нормальном давлении. Сыпь точки можно определить, используя любое число стандартных методов, в том числе Американского общества по испытанию материалов (ASTM) Методы D-56 (тегов закрытом тигле), D-92 (Кливленд Открытый Кубок), D-93 (Пенского-Мартенса закрытом тигле ), а также D-3278 (Setaflash).

Вспышки обычно рассматривать как применимые только к жидкости. В результате, компании зачастую список "не применимо" для вспышки на MSDS для сыпучих и порошков. В этом контексте крайне важно для компаний, чтобы быть в курсе того, что sublimable твердых веществ также может быть вспышки. Эти твердые вещества, которые не имеют вспышки, (т.е. там, где пара превратилась из твердых не является горючим), может вместо этого температура вспышки зажигания (FIT) при проведении испытания в соответствии с по методу ASTM 1929.

Было бы полезно для целей PHA таких дополнительных данных, которые будут включены в MSDS. Кроме того, включение этих данных будет согласовываться с намерением ЖКХ для представления данных, которые позволяют компаниям получать опасных химических веществ, для разработки соответствующих программ для защиты рабочих. Проще говоря, это решает не позволяют качественных предупреждения о том, что химические представляет опасность, если их физические данные не приводятся описания условий, при которых он представляет опасность.

Ответственность касается тормозят MSDS включения данных

Компании скорее всего воздерживаться от включения данных помимо тех, которые конкретно изложены в ANSI Z400.1 из-за юридических проблем ответственности. То есть, компании соблюдали так называемое "букве закона", включив только те категории данных, в их MSDSS, прямо перечисленных в ANSI Z400.1. Компании обеспокоены тем, что, предоставляя данные, которые появляются, чтобы выйти за рамки того, что явно изложенных ЖКХ, они могут подвергать себя ответственность, если клиенты неправильно или неправильного использования данных. Кроме того, компании, обеспокоенные проблемой применимости данных, они включают в MSDSS.

Например, взрывчатости горючей пыли, ссылается на воспламеняемость в воздухе, когда он рассеивается в соответствующей концентрации. Взрыво пылевых частиц является одним из факторов их размера частиц и влаги, наряду с другими факторами. Грубая масса твердых не может быть взрывоопасный на его номинальный размер частиц, например, больше чем 400-500 мм. Тем не менее, пыли тоньше, чем этот размер, который может быть эволюционировали взрывоопасный. Таким образом, производитель этой объемной твердой или порошок может содержать предупреждение о подходящих MSDS: "Даст эволюционировали из сыпучих твердых могут образовывать взрывоопасные смеси пыли в воздухе."

Но что, если производитель достаточно интерпретирует ANSI Z400.1 и хотела бы включить данные, характеризующие условия, при которых пыль взрывоопасный в целях оказания помощи клиенту PHA? Например, зажигания чувствительность облако пыли описывается ее минимальной энергии зажигания (ПМР) и минимального (авто-) температуру воспламенения (MIT или Mait).

МИЕ описывает чувствительность взрывоопасный облако пыли зажигание электрической дуги и электростатических разрядов, а также могут быть определены в соответствии с ASTM Метод E-2019. MIT описывает чувствительность взрывоопасный облако пыли зажигания от горячих поверхностей и может быть определена в соответствии с по методу ASTM E-1491. Рассматривать в совокупности, Ми и MIT описать чувствительность облако пыли к возгоранию от трения и воздействия искр, как, например, которые могут возникнуть во вращающихся и движущихся металлообрабатывающего оборудования в случае неправильном обращении или неудачи.

Эти методы обычно рекомендуем, что тестирование проводится по выборке доля валового с размером частиц менее 75 мкм (ASTM 200 меш), так как это доля, скорее всего, по-прежнему приостановлены в виде взрывоопасный облако пыли. Таким образом, завод-изготовитель может быть склонны включать ПМР и Массачусетском технологическом институте в

Вместе с тем, что, если клиент или скрежещет мельницы твердых? Ми и MIT пылевого облака в целом снижение при уменьшении размеров частиц, так и МИЕ MIT может быть ниже, во время и после шлифования или фрезерования. Следовательно, дополнительные меры могут потребоваться для сведения к минимуму риск возникновения пожара и взрыва в ходе этих операций, помимо тех, которые могут быть предложены по данным MSDS.

MIT пылевого облака аналогично температуры самовоспламенения (МТА) для газа или пара, которая в настоящее время один из физических данных опасности рекомендовано ANSI Z400.1. Хотя МТА газа или пара эволюционировали от горючей жидкости иногда входит в MSDS, MIT пылевого облака редко. Возможно, это связано с тем, что его нельзя было спутать с MIT в слой пыли, которые могут быть определены в соответствии с ASTM E-2021. MIT от слоя пыли описывает чувствительность 5-мм слой пыли с воспламенением от горячих поверхностей.

Включение обоих MIT облака пыли и Массачусетском технологическом институте в слой пыли было бы полезно для PHA. Например, максимальная безопасная температура воздействия на вещество должно в некоторых приложениях на основе наименьшей из MIT облака пыли и Массачусетском технологическом институте в пылевой слой, менее подходящего фактором безопасности. В частности, он, как правило, рекомендуется веществ, не подвергается воздействию температур, превышающих двух третей их MIT (или МТА).

Однако, так же, как MIT пылевого облака, является фактором частиц по размерам и влажности пыль, MIT от пыли слой является фактором, от толщины слоя пыли на поверхности. Хотя ASTM E-2021 рекомендует тестирования 5-мм (100-мм диам.) Слой пыли, как известно, что температура воспламенения обычно уменьшается по мере увеличения толщины слоя. Это потому, что многие сыпучих материалов и порошков с относительно более высокой температурой плавления может обеспечить больший тепловой изоляции по мере увеличения толщины слоя. В результате меньше тепла, могут оказаться малоэффективными из частиц, ближе к источнику тепла.

Если поставщик не несет ответственности за ущерб и убытки, понесенные клиентом при оказании в MSDS MIT от слоя пыли, как определяется в соответствии с ASTM E-2021, если клиент или его работников страдают от пожара или взрыва во время использования продукт, даже если поставщик не мог разумно предвидеть, что позволит клиенту скопления горючей пыли превышает толщину 5 мм с горячей оборудования? Что это обязательство клиента должны разумно интерпретировать MSDS данных, т. е. ограничить накопление горючей пыли до уровня менее 5 мм и предпочтительно к их устранению.

Дополнительные данные рассмотреть на MSDSS

Вопросы могут возникать также и в отношении которых данные являются наиболее полезными и соответствующими включить в MSDS для описания физических опасностей. Например, ANSI Z400.1 означает, что МТА и температура разложения должны быть включены в раздел 9 MSDS. Горючей пыли, означает ли это MIT облака пыли и / или MIT от слоя пыли или другого имущества именно температура самовозгорания (SIT), которые могут быть определены, наряду с FIT, в соответствии с ASTM D-метод 1929?

SIT это температура, при которой около 3 г твердого вещества, будет светиться или возгорания исключительно в соответствии с преобладающей температуры окружающей среды. Метод не делает различия, однако, между воспламенения твердого образца и воспламенение горючих паров, которые могут быть развита. Кроме того, даже SIT, MIT пылевого облака, и Массачусетском технологическом институте в слой пыли не может представлять собой наиболее низкий горячей температуры поверхности способны создавать угрозу для вещества.

Часто, максимальная безопасная температура воздействия на вещество должно быть основано на его самоускоряющегося температура разложения (ТСУР) или самонагревающееся наступления температуры (T ^ югу 0 ^) - то есть температура, при которой саморазогрева начинается. Это, вероятно, что ANSI означает, что когда он ссылается на "температура разложения" в разделе 9 ANSI Z400.1. ТСУР и T ^ ^ к югу 0 важно знать для целей PHA, поскольку они представляют температур, при которых вещества будут продолжать разлагаться или самостоятельно тепла, соответственно, даже если источник тепла, что начало этих реакций снято.

Self-нагрев происходит, когда скорость тепла при окислении превышает скорость, с которой масса твердых или порошок может рассеивать тепло в окружающую среду, даже в отсутствие увеличения температуры окружающей среды. При этом увеличивается температура вещества и, как следствие, увеличивает скорость окисления. Скорость реакции может возрасти в два-три раза на каждые 10 ° C увеличением температуры реакции (6). В конечном счете, температура вещества может превысить МТА или MIT, заставляя его зажечь и сжечь.

Период, за который объем твердых или порошок должен подвергаться ее T ^ югу 0 ^ для саморазогрева начать известен как индукционный период. Self-нагрева сыпучих и порошков виде относительно медленного горения (окисления), которые могут произойти в течение часов, дней или даже недель. В отличие от MIT описывает температур, при которых пыль превратилась из таких сыпучих материалов и порошков воспламеняется мгновенно для MIT пылевого облака, и в течение 30 мин для MIT от слоя пыли.

Как и в Массачусетском технологическом институте в слой пыли, T ^ O ^ югу для объемных твердых или порошка обычно уменьшается количество материала, увеличивается из-за вновь к увеличению теплоизоляции. Таким образом, в отличие от плавления и другие физические данные об опасности, рекомендованных для включения в MSDS, T ^ O ^ к югу и Массачусетском технологическом институте в слой пыли, не присущие свойства вещества. Скорее, они являются теми факторами, от количества и конфигурации вещества, наряду с другими факторами.

T ^ O ^ югу для сыпучих и порошков может быть оценено с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC) и по методу ASTM E-2009. Она также может быть оценено с помощью крупномасштабных испытаний диффузор, в соответствии с методикой, разработанной и Бивер-Торн и опубликован институтом инженеров-химиков (IChemE) (7) или изотермический тестирования корзины на основе методики, разработанной Боус (8) .

В то время как T ^ O ^ югу описывает температура, при которой реакция горения безвозвратно начаться в объемной твердой или порошок, ТСУР описывает температура, при которой реакция разложения безвозвратно начаться. Как T ^ югу O ^ ТСУР не неотъемлемое свойство вещества, а фактор твердого в количестве и конфигурации, а также перенос тепла свойства пакет или контейнер, в котором твердых содержатся, среди прочих факторов . ТСУР для веществ, можно определить с помощью адиабатического калориметра Дьюара в соответствии с резолюциями Организации Объединенных Наций (ООН) Метод испытания H.2 (9).

Так как "температура самовоспламенения" может означать МТА. MIT пылевого облака, MIT от слоя пыли, или сидеть, и "температура разложения" может означать саморазогрева T ^ ^ к югу 0, ТСУР или какой-либо другой температуры разложения, поставщик может рассмотреть вопрос о включении или все эти данные на MSDS для данного вещества. Другие полезные пожара, взрыва, и реактивность данные отображаются в таблице.

Хотя эти перечни не включают, в том числе эти и другие пожара, взрыва, и реакционная способность данных о MSDSS будет способствовать лучшему пониманию опасностей, связанных с веществами, способствовать PHA, и тем самым позволяют компаниям для разработки более эффективных и комплексных программ для защиты рабочих от этих опасностей.

ЛИТЕРАТУРА

1. Кодекс федеральных правил, на опасность, Vol. 29. Часть. 1910, подраздел. 1200.

2. Американский национальный институт стандартов (ANSI), "Американский национальный стандарт для опасных промышленных химикатов (ANSI) Z400.1; данными по безопасности материалов - подготовка". раздел 5.1. Вашингтон. DC (2003).

3. Кодекс федеральных правил, процесса обеспечения безопасности особо опасных химических веществ. Том 29, часть. 1910. Подраздел. 119.

4. Кодекс федеральных правил, предотвращения химических аварий. Том 40, часть. 68.

5. Мерритт, CW, выступая в подкомитете по вопросам занятости, безопасности и подготовки кадров, США химической безопасности и опасности следственного комитета, Комитета по вопросам здравоохранения. Образования, труда и пенсий - Сенат США, Вашингтон, округ Колумбия (25 марта 2004).

6. Экспертная комиссия по безопасности в швейцарской химической промышленности (ESCIS), "Тепловые безопасности процесса - данные, критерии оценки и меры", Буклет 8, Люцерн. Швейцария, стр. 8 (1993).

7. Abbott, JA, предупреждению пожаров и взрывов в Сушилки - Руководство пользователя. Вторая ред. IChemE, регби, Соединенное Королевство Великобритании и Северной Ирландии (1991).

8. Bowes, PC, Self-Отопление: Понимание и контроль за опасности, Elsevier, Амстердам, Нидерланды (1984).

9. Организации Объединенных Наций, ST / SG / переменного тока. 10 / 1 I / Rev. 4, "Рекомендации по перевозке опасных грузов - Испытания и критерии", 4 ред. Организации Объединенных Наций в Женеве (2003).

Джеймс С. Маллиган

Корпорация Lockheed Martin

Джеймс С. Маллиган является старшим безопасности системный инженер корпорации Lockheed Martin 'ы датчики и системы Div. (199 Бортон-Ландинг-роуд; Mail Стоп 127-307; Moorestown, N) 08 057, телефон: (856) 722-2539, факс: (856) 273-5569, E-почта: <A HREF = "mailto: james.c . mulligan@lmco.com "> james.c.mulligan @ <lmco.com />). Он работает в области безопасности процесса и управление природоохранной деятельностью более 18 лет, специализируясь на огонь и оценки опасность взрыва, расследования инцидентов, а также предупреждения и защиты. Маллиган бывший технический директор с Assn химической промышленности. (В настоящее время Американский совет химической промышленности) в Вашингтоне, округ Колумбия. Он является автором показания перед конгрессом и представлены в химической промышленности до правительственных учреждений США в процессе разработки многочисленных безопасности и природоохранного законодательства и нормативных актов. Маллиган Автор многочисленных статей по вопросам химической безопасности процесса, регулярно выступает на отраслевых учебных курсов и событий, а также является членом Айше, NFPA, АОИТБ и ASTM. Он получил степень бакалавра в области химических инженерный диплом от католической Univ.

Авторы

Автор с благодарностью признаем ценный вклад г-жа Рита D'Акино к этой статье. Он также хотел бы поблагодарить его жены и семьи, которые помогли сделать все свои достижения.