Автоматизация процесса электроискрового нанесения

Исследователи из Тихоокеанской северо-западной национальной лаборатории (PNNL; Richland, WA; <a target="_blank" href="http://www.pnl.gov" rel="nofollow"> www.pnl.gov </ A>) имеют разработал первую компьютерную систему автоматизации для электроискрового осаждения (ОУР), микросварки процесса. В ОУР, электрод использует краткосрочные, highcurrent электрических импульсов с частотами в диапазоне 0.1-4 Khz вклады малых количеств металла на подложку, которая требует защитного покрытия. "Пульсирующий позволяет подложки для отвода тепла в течение рабочего цикла, что позволяет избежать высоких температур, связанных с обычными сварочных процессов", говорит Джон Келли, вице-президент R

Установки ОУР включает конденсатор основе питания, электрода и нанесения, которые либо колеблется или вращается электрод пневматически или электрически. В автоматизированной системе, для которой патент находится на рассмотрении, датчик измеряет амплитуду тока искры, что указывает на связь силу электродов и посылает сигнал на компьютер, который коррелирует с амплитудой доставлены власти. "Программное обеспечение сравнивает измеренной мощности в нужную мощность и настраивает оборудование для поддержания оптимального контакта силу", объясняет PNNL автоматизации руководитель группы Jeff Bailey. Технологии управления включен датчик давления, которые подлежат контролю в пределах ± 10 г целевого давления ", говорит он

"ОУР целей применения, где стоимость замены части очень высока (например, $ 430000 клапана), или там, где обычные методы сварки не подходит", говорит Келли оборудование стоит около $ 35000, в том числе блок питания, два факела и предложения электродов и аксессуаров. Бейли говорит PNNL претендовал дублировать автоматизированную систему для клиентов на $ 180000. "Мы также стремлении построить компьютерным управлением приложения с нуля в $ 500 тысяч", добавляет он. Автоматизированных систем ОУР будет коммерчески доступных через 3-6 мес.