Сохранение вращающегося оборудования этилена и растения

Защита компрессоров и турбин с помощью сита и трубопроводов после очистки линии процедур, изложенных в этой статье.

Строительство мусора и посторонних предметов может серьезно повредить компрессоров. Для определения местоположения и типа всасывания фильтры для установки, линейных размеров и способы очистки необходимо учитывать. Если они правильно спроектированы и установлены, фильтры могут представлять большую опасность, чем пользы к машине, из-за их потенциальной связи с неисполнением или подключения (рис. 1). Эта статья описывает тип процесса компрессоры установлены в этилена растений, степень очистки трубопроводов и методы, используемые и типы конструкций ситечко, подлежащих рассмотрению.

В завода по производству этилена, поезд заряд газа, как правило, состоит из трех корпусов компрессора и 4 или 5 этапов сжатия. В первом случае компрессор (первый раздел) обрабатывает большие объемы средств. Конфигурации двойной входной поток корпус с сбалансированные с противоположных колес выгрузки в середине корпуса. Для мирового класса заводов этилена, каждый всасывающей линии корпуса может варьироваться от 36-в. к 78-в. диаметра. Второй корпус компрессора 2-секции промежуточным единицы. Возможных всасывания диапазоне размеров для этого корпус 30-54-в. диаметра. Третий высокого давления корпус (выполнения давление 500-550 дюйм), как правило, два-секции блок с промежуточным всасывания размеров в диапазоне от 24-2-в. диаметра. Компрессоры заряд газа движет добычи / конденсации паровой турбины.

Компрессор пропилена холодильная установка состоит из одного большого корпуса и, как правило 3:57 разделы с насадками побочных потоке. Начальный размер участка линии всасывания, может колебаться от 36-в. к 60-в. диаметра. Компрессора холодильной пропилена также определяется добычи / конденсации паровой турбины.

Компрессора холодильной установки этилена, как правило, одного корпуса компрессора с 3 секции с побочный сопел. Исходной линии всасывания находится в диапазоне от 18 до 24 в. диаметра. Компрессор приводится в действие турбины конденсационные или асинхронного двигателя с помощью передач.

Линия методы очистки

Для больших линий компрессор, механическая чистка (например, проволочной щеткой от руки, дует и hydrojetting) является предпочтительным. Сварные швы на крупных линиях должны быть зашпаклеваны из. Все очистки труб должны быть проверены с помощью гороскопа, где это необходимо. Малый линий может быть hydrojetted, а затем воздуха или steamblown с огромной скоростью. Компрессора должны быть изолированы от трубопровода при очистке операций по предотвращению засорения от сбора в корпусе и был причинен ущерб.

Трубы не должны быть очищены путем пескоструйной обработки. Это будет загрязнять трубопровода и корпуса компрессора с мелкими частицами песка, который может быть выведен только с большим трудом. Есть собственные линии методы очистки, доступных на рынке с хорошими результатами.

Когда трубопровод компрессор достаточно велика, то должны быть разработаны и осмотрел с достаточной осторожностью, чтобы всасывания фильтры нужны. фильтры всасывающие линии были обычно рекомендуется во всех 20-в. и меньше входе компрессора, линий, в том числе между этапе входа. Как только принимается решение о всасывания сита, Есть много факторов, которые следует рассматривать в отношении размеров и конструкции фильтра. Некоторые из факторов, чтобы рассмотреть следующие:

Временные против стационарной установки. Тип услуги и линейных размеров основные факторы необходимо учитывать при принятии решения о временной или постоянной установки. Если услуга является чистым и единственной заботой является первоначальной чистоты трубы, то временные установки могут быть выбраны. Следующим фактором является обзор линейных размеров и оценки целесообразности установки даже временное фильтры. Если линия большой в чистом услуг, таких, как пропилен охлаждения, то она может быть более практичным, просто обеспечить путем проверки всех холодильных трубопроводов петли чисты. Если постоянные фильтры установлены, положение для зондирования перепад давления на сито не требуется, как минимум.

дизайн и обслуживание трубопроводов соображений. Где всасывания фильтры установлены, это является обязательным, что трубопроводы дизайн пересмотреть свой взор на техническое обслуживание. Если конструкция всасывающего фильтра требует демонтажа труб для проверки (катушки кусок), то расположение фильтр должен быть тщательно разработан, не нарушая опор трубопроводов и трубопроводных войск на оборудование.

Доступ для осмотра и чистки. Всякий раз, когда это возможно, хорошая практика предоставления люки для удобного осмотра и очистки. Для больших линий, таких, как те, которые требуются мирового класса растений этилен, легче обеспечить смотровых отверстий для обеспечения чистоты. Walk-посредством инспекций может быть проведено для больших строк. Фильтры установлены, где линии малы и недоступны, и адекватной очистки поля не является возможным или технологических условий может создать тел.

Процент открытой местности и размер экрана сетки. Процентов открытой местности, зависит от геометрии фильтр всасывания и размер экрана сетки. Если сетка размер штрафа и процентов необходимых открытой местности очень большая, физические размеры фильтр становится ограничением для больших строк. Для временного сита, большой процент открытой местности не требуется, если частицы высокой нагрузки ожидается в течение короткого времени. Это связано с фактором, как чистые линии до ввода в эксплуатацию.

Допустимый перепад давления через фильтры. Для холодильных услуг завода по производству этилена, падения давления в линии всасывания имеют решающее значение. Если фильтры установлены в линии, оценить перепад давления через сито осторожно.

Относительная стоимость для различных типов ситечко строительства. Временные фильтры конуса (например, ведьмы и паломников шляпа) строительства является относительно низкой стоимости по сравнению с сфабрикованы фильтр в вертикальном корзины-, T-и Y-типа конструкции (боковой панели).

Промышленность практике и стандартам

Эти сведения получены из API Рекомендуемая практика № 686 Первое издание Глава 6 - Трубопровод:

оворены 2. Машины трубопроводов установки дизайн

2.8.2.1. Для механизма, который не оснащен постоянным экран входа или сита, съемный временный начальный экран или фильтр устанавливается. Открытой части экрана или фильтра должен составлять не менее 150% от открытой части трубопровода. Типичный размер ситечко отверстие 6 мм (1 / 4 дюйма).

2.8.2.2. Приемлемые временные конструкции фильтра включают в себя: конические, усеченным конусом и Т-типа или схожий дизайн.

Пункт 2.8.1, которая занимается постоянным сита не указан тип, сетки или открытые площадки. Пункт 2.8.1.3 ли указать дифференциального давления указание на постоянное фильтры.

Раздел 3. Машины Конкретные Дизайн Установка трубопроводов

3.2.2.7. Всасывания каждого компрессора или воздуходувки разделе должны быть обеспечены постоянной или временной фильтр.

Это требование, однако, аннулированы в соответствии с пунктом 3.2.2.10 для больших линий альтернативных положений.

Пункт 3.2.2.8 определяет временные встроенный фильтр с фланцевые катушки прорыв для линий 20 АПЛ и меньше. В качестве альтернативы, T-образный фильтр может быть использован для сведения к минимуму усилия, очистка при вводе в эксплуатацию и запуск.

Пункт 3.2.2.9 позволяет пользователю определить постоянные экраны или фильтры для всасывающих линий больше 20 АПЛ, но менее 30 АПЛ. В записке API в конце этого пункта гласит: "требование о постоянном ситечко в больших труб предназначена для облегчения удаления мусора". Предполагается также, чтобы избежать потенциальных проблем с силами, необходимыми, чтобы удержать подключен временного экрана. В настоящей записке объясняется, почему API не уточняется открытая площадка для постоянного сита - потому что они сильнее и по своей сути предназначен для легкой чистки. Как отмечалось ранее, в результате чего фильтр экране постоянно на месте требует дифференциального давления указания.

Пункт 3.2.2.10 четко говорится, что всасывающие фильтры не требуются для вниз, связанные настольного монтажа линии всасывания АПЛ 30 или больше. Цель этого пункта и 3.2.2.11, чтобы избежать использования фильтров, позволяя интерьера доступа с заглушек или люки в АПЛ и более 30 линий для ручной или пылесосом, а также 100% контроль за чистотой. API к сведению гласит: "это может быть экономически выгодной, чем большие экраны для улавливания мусора".

Дело истории

История болезни 1. Для мирового класса завода по производству этилена, Т-типа были установлены фильтры для всех компрессоров технологического газа. Корзины 20-сетка клин проволоки из нержавеющей стали. Всасывания заряда газопровода размер диапазона 78 АПЛ для входа на 30-в. вход для окончательного раздела. Фильтры были установлены до операции завод сухого отказа. Поезд заряда газ был использован для сжатия воздуха для эксплуатации сухой отказа. На первом этапе входного фильтра было осмотрено примерно через шесть недель воздушного запуска. Фильтр был разбит на много частей. К счастью, она не вызывает повреждения компрессора. Другие крупные сита было также установлено, что повреждения на осмотр. Убедившись, что линии были чисты, все фильтры были исключены из процесса трубопроводов компрессоров.

История болезни 2. Где воздушные компрессоры принять всасывания из атмосферы, воздушный фильтр с экрана резервного копирования осуществляется на относительно небольшом расстоянии от компрессора и фильтр, как правило, не требуется. Даже в таком подходе, необходимо позаботиться, чтобы обеспечить, что труба чистоте. Например воздушного компрессора крыльчатки ущерба вследствие того, что для защиты компрессора показан на рисунке 2.

Резюме

Когда фильтры не предусмотрены, система должна быть рассмотрены на этапе проектирования, чтобы убедиться, что доступ для очистки и инспекции будут доступны. Мы также должны убедиться, что строительство и пуск персонал, по сути, выполнять необходимую очистку. Первоначальный проект должен обеспечить достаточное открытия, чтобы уборка. Это должно быть проверено при конструктивности обоснования проекта.

В тех случаях, когда линия компрессор фильтр должен быть использован, внимание должно быть уделено практическим средством обработки удаления и повторной установки фильтра. В большинстве случаев временные фильтры должны быть удалены, как только завод начал и мусора перестает приходить через линию всасывания. Поскольку это требует остановки, владелец иногда можете оставить фильтр на место. Эту возможность необходимо учитывать при определении фильтры. Для поезда расхода газа, временные фильтры должны быть удалены, как только воздух сухой из завершении операции, чтобы избежать закрытия завода. Фильтры желательно быть установлен горизонтально. Манометра (или по крайней мере клапан кран) вверх и вниз на экране будет указано, падение давления, если какой-либо заметной засорение произошло. Датчики имеют важное значение для стационарно установленного фильтра, так как их указания могут предупредить о серьезных забивать, что может рухнуть ситечко и его обращается в компрессор. Если перепад давления на экране становится чрезмерным, экран должен быть удален, чистить и заменять.

Казим Ахтар

ABB Lummus Global, INC

Казим Ахтар является отдела для машиностроения ABB Lummus Global (3010 Брайрпарк Drive, Houston, TX 77042, E-почта: <a href="mailto:kazim.akhtar@us.abb.com"> kazim.akhtar @ нам . abb.com </ A>). Его отдел принимает участие в спецификацию, проектирование, подбор, магазин приемо-сдаточные испытания и ввод в координации вращающихся и статических оборудования для крупных нефтеперерабатывающих, нефтехимических, нефте-и газовых проектов. Ахтар получил степень бакалавра в области машиностроения из Техаса