Обессеривание, Нью-старинному

Когда 15 стр / мин ультра-низким содержанием серы дизельного топлива (ULSD) спецификация вступает в силу в июне 2006 года, НПЗ будет иметь для обессеривания практически всех компонентов дизельного смешивания, особенно трещины запасов, для обеспечения шоссе использования. Считается, что две стадии глубокого процесса десульфурации необходимо будет большинство, если не все, НПЗ для достижения продукта с менее чем 10 мг серы. Крупных игроков в этой области - UOP, критерий Catalyst, Haldor Topsoe и MAKFining (консорциум усилия Mobil, Akzo Nobel, Kellogg Brown

НПЗ в настоящее время производит ULSD в ограниченных количествах, рассчитывать на расширение гидроочистки технологии. Технология производители ожидают, что это также будет иметь место для широкого производства ULSD. В этом контексте несколько новых и нетрадиционных технологий сероочистки появились, что, если они будут доказаны рентабельным может в конечном итоге расширить возможности переработчиков 'для производства ULSD.

Ультразвуковое включен

SulphCo, Inc (<a target="_blank" href="http://www.sulphco.com" rel="nofollow"> www.sulphco.com </ A>) завершила промышленных масштабах демонстрации своей запатентованной Sonocracking технологии, которая использует ультразвук для обессеривания и гидрогенизировать сырую нефть и другие нефтепродукты, при обновлении кислый тяжелых нефтей в слаще, светлее сырой нефти, что позволит выпускать более галлонов используемых продуктов за баррель.

Компания обрабатываются API тяжелой нефти с 45% остатка на 3 5000 барр / сут Sonocracking единиц, после чего остаток был снижен до 15%, перевод на увеличение 14-15 галлонов дизельного топлива и керосина, когда эта нефть перерабатывается, в соответствии По результатам моделирования дистилляции. В то же время, вязкость уменьшается на 25%. Устройство практически не отличается по дизайну от тех, которые будут включать планируемый 210000-барр / сут запуске на СП компании в Фуджейра, Объединенные Арабские Эмираты. SulphCo также оценки кандидатов на сайты в США для проведения промышленных масштабах испытания.

SulphCo использует мощные ультразвуковые изменить естественные молекулярной структуры углеводородов (УВ) и в воде, а при наличии недорогого, имущественные катализаторов. Процесс начинается, когда жидкость подвергается воздействию мощных ультразвуковых волн, образуя пузырьки, которые растут, контракт и в конечном итоге лопаются. Температура в крах пузыря может достигать 10000 К при давлениях до 10 000 фунтов на квадратный дюйм в течение нескольких наносекунд. Таковы условия, которые нарушают молекулярных связей, повышение стоимости углеводородных фракций в связи с увеличением объема продукции и API тяжести.

Окислительный сероочистки

Один из новых участников в нестандартных сернистых соединений серы включает окисления. Этот процесс создает нефти и водонефтяной эмульсии, в которой перекись водорода или другого окислителя используется для преобразования серы в sulfurcontaining соединений сульфон. Окисленных сульфон отделяется от углеводородов, для пост-обработки. Большинство перекиси могут быть восстановлены и повторно. Основные преимущества этой технологии включают низкую стоимость, более низких температурах и давлениях реактора, короткие сроки проживания, нет выбросов, а не водорода требование в соответствии с Национальной энергетической информационный центр (<A HREF = "http://www.eia.doe. Правительственный "целевых =" _blank "относительной =" NOFOLLOW "> www.eia.doe.gov </ A>).

Защитники окисления серы технологии оценки капитальных затрат в 1000 долл. США / баррель повседневной установленная мощность - менее половины от стоимости нового гидроочистки высокого давления. Технология относится преимущественно дибензотиофены, один из потоков, наиболее трудным для обессеривания. Но это не работа, а также на прямогонный дистиллят. Поскольку процесс удаляет молекул, содержащих серу, некоторый объем потерь также произойти.

Одна компания работает над технологией, китайская нефтяная корпорация (КПК, Тайвань, Гонконг <a target="_blank" href="http://www.cnpc.com.cn" rel="nofollow"> www.cnpc.com . КЧ </ A>), устанавливается 1-барр / сут опытно-промышленной установки на ее Chia-Yi, Тайвань, объекты на "польский" материалы, которые могли бы быть понижен. OxyDS процесс фирмы может путем окисления обессеривать нефтяных масел, не связанных с водной и однофазные условиях, без катализатора.

Процесс КПК использует фирменный окислителя, что "так активны, катализатор не нужно", говорит руководитель проекта КТК Tzong-Bin Линь. В результате, практически все ценные компоненты углеводородов в маслах сохраняются, и регенерации отработанной кислоты связан с большинством других окислительных процессов сероочистки (ОРС) не требуется.

После окисления окислителя превращается в "встроенной" добывающей растворителя для удаления окисленных соединений серы и азота из окисленного нефтяными маслами. "Этот шаг добычи устраняет необходимость в последующей адсорбции (связана со всеми другими окислительных процессов сероочистки) для окончательной полировки, как и в конкурирующих ОРС", говорит Линь.

Тесты, проведенные на процесс OxyDS показали снижение серы в дизельном от 300 стр. / мин до 10 стр. / мин. Кроме того, при гидроочищенные вакуумного газойля (ВГО) было обусловлено в процессе OxyDS, содержание серы в сырье было сокращено с 2300 до 720 стр / мин в минуту и азота была снижена с 450 до 44 стр / мин мг / кг. Продуктов крекинга показали значительное улучшение - доля бензина увеличились на 1,7 мас%, а дно снизился на 3,3% по массе. Серы в бензине, по оценкам, менее 30 частей на миллион.

Все SulphCo единицы имеют относительно небольшой след по сравнению с традиционными гидроочистки оборудования. Они могут быть расширены для лечения больших и малых объемов нефтепродуктов с использованием относительно низких температурах и давлениях. Цены единиц SulphCo зависит от конкретных возможностей дизайна, но они будут стоить "значительно меньше, чем традиционные гидроочистки растений", говорит Рудольф Gunnerman, главный исполнительный директор SulphCo в.

Микробной маршрут пробивает себе дорогу

Biodesulfurization была вокруг в течение многих лет, но еще не вступил стадии детального проектирования. Как правило, органических соединений соединений, таких как dibenzothiophene и алкилированные гомологов, окисляются с генетически модифицированным микробов, и сера удаляется как растворимые в воде соли сульфата. Процесс требует существующих гидроочистки продолжать свою деятельность, чтобы обеспечить низким содержанием серы в качестве исходного сырья для блока и является более дорогостоящим, чем обычные гидроочистки.

Тем не менее, энергетики

"Большинство топлива от сернистых соединений в настоящее время методы используются химические и / или физические процессы, как правило, требуют водорода, высоких температур и давлений, а также катализаторов гидрирования, которые часто отравлены сероводородом образуется в реакции", говорит энергии

В одном из энергии

Валентина говорит, что, хотя применение biodesulfurization тяжелого сырья потребует дополнительной работы по биокатализатора и процесс проектирования - оба из которых являются дорогостоящие проекты - нынешние высокие цены на рынке продуктов, обеспечивающих экономическую заинтересованность.