НОВОСТИ ИЗ ACHEMA 2006 * Франкфурт, Германия * 15-19 мая

Новые технологии LAO делает коммерческий дебют

То, что началось, как проект по разработке новых и экономичных технологий производства линейных альфа-олефинов (ЛАО) - основное сырье для получения полимеров, пластификаторов, смазочных масел и моющих средств - около 13 лет назад, наконец-то увенчались успехом инженерной Linde AG, Div. (Hoellriegelskreuth, Германия; <a target="_blank" href="http://www.linde.com" rel="nofollow"> www.linde.com </ A>). На Ахема 2006, Linde объявила со своим партнером, Саудовская базовых отраслях промышленности корпорации (Sabic; Эр-Рияд, Саудовская Аравия; <a target="_blank" href="http://www.sabic.com" rel="nofollow"> www.sabic.com </ A>), что ее новый процесс селективного каталитического синтеза Лаос этилена, названный "Аль-Джубайль, Саудовская Аравия.

На основании олигомеризации этилена, Условий реакции может быть умеренным в 20-30 бар и 60-100 ° C. Для сравнения достаточно выгодно отличается от традиционных технологий, где рабочее давление (до 200 бар) и температуре (до 300 ° С) значительно выше. Кроме того, катализатором термически разрушаются при температурах выше обычных условиях реакции, что реакция не может попасть в регионах сильно экзотермических и почти неконтролируемой полимеризации.

Кроме того, в отличие от других технологий, которые требуют несколько этапов реакции (например, изомеризации и метатезиса), рост цепи и прекращение происходит в том же реакторе, в результате чего Сеть роста и прекращения определяются молярном отношении алюминия (Al) циркония (Zr). Таким образом, можно получить желаемый продукт распределения просто корректировки количества катализатора и со-катализатора. С высокой Al: соотношение Zr, например, можно получить продукт, который содержит смесь 80% C ^ ^ 4 подпункта к югу C ^ 8 ^ Лаосе. Активного каталитического комплекса характеризуется высокой активностью и селективностью. До 20 тонн продукции LAO могут быть изготовлены с 1 килограмм циркония соединения.

На заводе ведется строительство, олигомеризации происходит в реакторе, колонки пузырь с растворителем и катализатором компоненты, которые также являются жидкости, кормили в свою двухфазного слоя. Этилен вводится через системы распределения газа в нижней части. С длинной цепью альфа-олефинов и растворителей удаляются из реактора с помощью боковой отвод от двухфазного слоя. С короткой цепочкой альфа-олефинов и избыток этилена оставить реактора через реактор накладных расходов, что соответствует термодинамического равновесия фаз. Часть альфа-олефинов образуются и часть растворителя конденсируются в интегральных конденсатора и выступать в качестве внутреннего отлива.

Этилена кормить не только сырье и обеспечивает интенсивное перемешивание двухфазного слоя, но, поскольку олигомеризации является сильно экзотермической реакции, он также выступает в качестве хладагента для удаления тепла реакции из реактора LAO. Эта уникальная технология

Новый метод производства Пропиленоксид Исключает нежелательных побочных продуктов

Долгожданный детали нового перекиси водорода основе окиси пропилена (HP-PO) процесс, разработанный Degussa (Дюссельдорф, Германия, <A HREF = "http://www.degussa.com" целевых = "_blank" относительной = "NOFOLLOW"> www.degussa.com </ A>) и Uhde GmbH (Дортмунд, Германия; <a target="_blank" href="http://www.uhde.biz" rel="nofollow"> WWW . uhde.biz </ A>) были выявлены у Расширенный Реакция технологий конференции, которая состоялась в Ахема 2006. По словам Норберта Ульрих, главный инженер и менеджер по технологиям Uhde GmbH, процесс, как ожидается, будет более экономичным по сравнению с альтернативными маршрутами, поскольку она не дает никаких побочных продуктов. В настоящее время СП создается один из трех маршрутов: chlorohydrin процесс, который генерирует хлорсодержащих отходов; PO-стирол мономер (СМ) процесс, который генерирует большое количество SM; или органические перекиси водорода основе процесса, который образуется большое количество побочных продуктов.

В процессе Degussa-Уде HP-PO, пропилена каталитически окисляется до PO с водными H ^ 2 югу ^ O ^ 2 ^ к югу. Экзотермической реакции происходит в метаноле растворителя над титана светская катализатор - (SiO 2 ^ ^ к югу) 1

PO продукт выделяется из пропилена декомпрессии и сырой PO извлекается путем дистилляции чистоты больше 99,97 мас.% (Сухое). Окончательного разделения и очистки осуществляется с использованием утвержденной технологии. "ПО дает не хуже 95% масс. Наблюдается более 35 000 ч работы в пилотных Degussa в предприятии", говорит Ульрих. "Это важно, потому что 1% изменение доходности может означать потерю 3 млн евро в серийное производство объекта", добавляет он.

В апреле, Uhde заключила контракт с SKC (Сеул, Южная Корея), чтобы построить первый установка ПО на основе нового процесса HP-PO в Ульсане, Южная Корея. 100 000-т / год завода ожидается в onstream в начале 2008 года. Uhde будет выполнять базовое проектирование, Degussa будет поставлять лицензии на процессе, и, DegussaHeadwaters Корея, совместное предприятие "Degussa и Хедуотерс, Inc (Южная Иордания, UT), будет обеспечивать завод югу H ^ 2 ^ O ^ 2 ^ к югу.