ВОЗОБНОВЛЯЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ЭНЕРГИИ

Аммиак: Для спасения для хранения водорода

Крупные производители автомобильные вспашки миллиарды долларов на развертывание водородных транспортных средств, но один из вопросов, которые еще предстоит наметили в том, как безопасно хранить H ^ 2 ^ к югу на заправочных станциях. Водородного двигателя Center, Inc (HEC: Алгона. ВА; <a target="_blank" href="http://www.hydrogenenginecenter.com" rel="nofollow"> www.hydrogenenginecenter.com </ A>), могут нашли ответ: аммиака. Компания работает с Сотел

Аммиака (NH 3 ^ ^ к югу), известная также как безводного аммиака, не содержит углерода, магазинов, как пропан и является вторым наиболее распространенным-химических во всем мире. Содержащие более водорода на м ^ 3 ^ SUP, чем жидкий югу H ^ 2 ^, аммиак, называется "других водорода.

План интеграции циплинарный аммиака двигатели с насосом Сотел технологии и опыт для полного прототипа, который работает 24 / D. Прототип должен быть готов для проведения испытаний и оценки в Калифорнии в 2007 поливной сезон. "Демонстрация этого двигателя будет полных лет работы в области развития и позволит продажи наших систем во всем мире без озабоченность по поводу хранения водорода, стоимость, наличие или разрешений", говорит Тед Холлингер, президент циплинарный.

Инфраструктуры для аммиака, уже на месте, как транспортировка и хранение топлива очень похоже, что для пропана. Использование и правила техники безопасности для аммиака, уже на месте, аммиака, трубопроводы могут быть найдены на всей территории США, и распределение уже созданы.

Соевые смазки подходит для изготовления алюминиевых банок

Соя общей заменить на молоко и мясо, а как насчет использования его в качестве охлаждающей жидкости? После пяти лет R

Alcoa было два требования к охлаждающей жидкости: чтобы он был биологически и был добыт в США Кроме того, в процессе производства для изготовления жидкости должен быть экономичным и экологичным.

"Растительное масло в качестве смазки не являются новыми, но они окисляются очень легко", говорит Севим Erhan, ведущий научный сотрудник (ARS) Национальный центр сельскохозяйственного использования исследований (NCAUR; Службы сельскохозяйственных исследований в Пеория, II; <A HREF = "HTTP: / / www.ars "целевых =" _blank "относительной =" NOFOLLOW "> www.ars </ A>. usda.gov). "Био-масла на основе мы снабдили Alcoa были обработаны сопротивляться окислению. Мы сделали это за счет сокращения двойных связей в структуру, с добавлением антиоксидантов, подходящих для стабильности".

Мелких теста, который используется соя разработки в алюминий-непрерывного литья завода Alcoa в Reno. NV. Образца выполняется лучше, чем наши лучшие технологии. "Говорит Alcoa технический консультант Роберт Райх. В декабре прошлого года, испытания проводились на обращение вспять мельница процесс в более широком масштабе Alcoa в Ланкастере, штат Пенсильвания. Третьего суда запланировано на мельнице в Мельбурне, Австралия . рейха оценки мельницы Alcoa может заменить 500 л / г на основе нефти, жидкости.

Солома - из сарая и в горелки

Тихоокеанской северо-западной семена травы промышленность производит миллионы тонн соломы ежегодно, но лишь небольшая часть используется в качестве мульчи для сохранения и ни один из них можно сжег на утилизацию. Теперь Службы сельскохозяйственных исследований (ARS; <a target="_blank" href="http://www.ars.usda.gov" rel="nofollow"> www.ars.usda.gov </ A>) сотрудничает с учеными из Ларами, Вайоминг. Западная научно-исследовательский институт (Ларами, Вайоминг), чтобы разработать мелких газификации реактора для соломенной сокращения. Процесс сводится соломы мелкие частицы углерода и остатков, которые затем превращаются в смесь испарение газов, которые могут быть использованы для производства синтетических электричество или жидкое топливо. ARS инженер-химик Аквази Боатенг надеется, что малогабаритных систем газификации обеспечит не только экологически выгодной альтернативой на местах сжигания соломы траву, но экономически конкурентоспособной альтернативы ископаемым видам топлива, полученных энергии.

На основании содержания углерода из соломы, синтетического газа, добываемого в реакторе, могут быть преобразованы в 60 галлонов топлива / т соломы, Лигуры физиолог растений Gary Banowet /. Орегон Univ государства .. (Корваллис, OR; <a target="_blank" href="http://www.oregon.edu" rel="nofollow"> www.oregon.edu </ A>). С 7 миллионов тонн избыточного травы и соломы зерновых культур создается каждый год, Тихоокеанской северо-западной обладает потенциалом для производства 420 млн галлонов в год жидкого топлива.

Процесс, который подходит для изготовления топлива и пищевые продукты

Исследователи в Университете Пурдью Univ. (Западный Лафайет,; <a target="_blank" href="http://www.purdue.edu" rel="nofollow"> www.purdue.edu </ A>), во главе с профессором Ли-фу Chen и младший научный сотрудник Цинь Сюй. как в продовольственный отдел науки университета разработали процесс принятия ethunol из кукурузы. Экологически чистая, процесс также полезна для съедобных продуктов.

Недостатком сухого помола, один из обычных методов для изготовления этанола. является то, что она дает опреснитель 'сухого зерна (DDS). Сушки этот побочный продукт создает загрязнителей воздуха. Другой метод, мокрый фрезерные, производит запах от входа диоксида серы.

Чэнь Сюй-метод производит около 2,85 галлонов этанола / бушель кукурузы processed.which немного больше, чем производство традиционных методов. В дополнение к этанолу, Сюй Чжэнь-метод может использоваться для приготовления пищи продукты. в том числе кукурузное масло, кукурузный глютен и Hber. Этот процесс также полезна для зеине. белок используется в производстве пластмасс, которые биологически говорит Чэнь является съедобным.

Использование машины изначально сделать пластмассы, Сюй Чжэнь-метод скрежещет кукурузы ядрами и разжижает крахмал при высоких температурах. Воды ввода требуется мокрого фрезерования сократилась на 90%, выход сточных вод сокращены на 95%, а потребление электроэнергии снижается на 47%.

"Общая стоимость эксплуатации этанола методом ChenXu должно быть намного меньше, чем завод мокрого фрезерования, и общий объем инвестиций оборудования составляет менее половины". говорит Чэнь. "При правильном планировании и управлении, общий объем инвестиций оборудование должно быть меньше, чем drymilling завод". Чэнь говорит, что метод уже отвечает США Закон о чистом воздухе стандарты, так что издержки, которые несут другие методы, чтобы соблюдать экологические нормы не допускаются.