Избегайте химической реактивности Происшествия на складах

Использование такого подхода для первоначальной оценки потенциальной опасности реактивности в системах хранения данных.

Химической реактивности вопросов, с их потенциалом для выработки тепла, давления и / или вредных продуктов химической реакции, представляют собой значительную угрозу для многих аспектов химической торговли (1). В апреле 2004 года Реакционная управления Круглый стол (RMR) была создана в качестве специального проекта Центра Айше для химических процессов безопасности (CCPS), а также было предъявлено обвинение в рабочий "совместно ассимилировать, внедрить, поддерживать и обновлять эффективной практики в области управления химической реактивности" (2).

Хотя реактивность касается более очевидной в ситуациях, когда химические вещества намеренно смешиваются и обрабатываются эти же самое касается и происходит в других областях обращении с химическими веществами и использовать - где они не всегда признается. Поскольку реакционная вопросы можно найти в химическом производстве и распределения, RMR рассмотрены основные части химической цепочки поставок: реакция обработки; смешивания и хранения или складирования.

В данной статье рассматриваются вопросы реактивности в местах, где химикаты хранятся. Во многих случаях, реакционная проблемы могут быть надлежащим образом решены путем физического разделения и / или изоляции с намерением, чтобы уменьшить вероятность воспламенения или эскалации опасной ситуации из-за близости несовместимых материалов. Методами, изложенными здесь предполагается, что хранилище соответствует требованиям для выполнения этой задачи (например, Национальная ассоциация защиты от пожаров (NFPA) складские стандартов), и что ни специальной обработки материалов делается (например, нет никакого преднамеренного нарушения в оригинальной упаковке хранения). Хотя данное руководство ориентировано на компании, основной бизнес по хранению химического, эта информация может быть полезной для бизнеса, где хранения происходит как часть технологической операции, которые могут включать физическую обработку материалов (например, дистилляции, смешивания, сушки и т.д. .), а также преднамеренное операций реактивной химии.

Подход RMR, представленные здесь, взято из метод, рекомендуемый в Великобритании, здравоохранения и безопасности в (HSE) публикация "Химическая Складское хранение упакованных опасных веществ" (3). Он использует DOT / ООН судоходства классификации (первичные и вторичные) в качестве средства определения характера опасности химического вещества (ы), и определить, где потенциально вредных взаимодействий или самостоятельно опасные реакции могут существовать. Она контролирует опасные реакции путем отделения и / или изоляции этого химического вещества из других химических веществ, как показано в таблице 1.

Этот подход имеет два основных преимущества. Во-первых, он использует информацию, которая является общедоступной для химикатов в торговле, например, DOT / ООН судоходства классификации. Паспорт безопасности (MSDS) или Международная карточка безопасности (ISC) на эти материалы будут содержать судоходства классификации. во-вторых, он обеспечивает удобный для восприятия визуального отображения как материалы должны быть разделены.

Тем не менее, он имеет ряд недостатков. Метод не оценивает химических взаимодействий в явном виде, как morequantitative методы. Известные недостатки в DOT / классификации ООН, не были устранены в рамках методологии. Одним из примеров такого дефицита является хлор, который хорошо известен в качестве окислителя, но не имеет среднее классификации в качестве окислителя (5.1). Другие материалы, доставка классификации не могут в полной мере представлять потенциальную опасность реактивности включать окиси этилена, стирола, тетрафторэтилена и винилиденхлорида.

Количество материала, будь то коллективно или в отдельных подразделениях перевозок, не является фактором в анализе. Кроме того, инциденты, которые могут домино привлечь гораздо больше, чем количество оригинальных, не рассматривались.

Некоторые кодексы, а также местные, штатные и федеральные нормативные требования, которые могут потребовать дополнительного разделения. Так, например, NFPA 55 требует 20 футов разделения количества горючих газов больше 7500 фунтов, а один немецкий регулирование требует 20 кв.м на пенсию в его юрисдикции. Эти различия могут возникать по причине опасности реактивного химического вещества оценивается по-разному, или потому, что один из материалов, также может быть легковоспламеняющихся опасности.

RMR матрицы

Суть этого метода состоит в оценке матрицы показано на рисунке 1, который был адаптирован из ГУ-ВШЭ Warehousing Guide (3) и дополнены информацией из других источников, в первую очередь NFPA руководящих документов (4-8). В отличие от руководства ГУ-ВШЭ, матрица включает в себя все основные категории судоходных классификаций.

Оценочной матрицы использует двоичные комбинации химических веществ на основе их классификации морских перевозок. Строк и столбцов, представляют собой два химических веществ, а ячейки в матрице является разделение категории из таблицы 1, которая применяется. Для каждой пары бинарных химических веществ, 4 комбинации судоходства классификации проверяются, начального, начального-среднего, secoixiaiy начального, среднего и среднего. Высокий разделение категории указал на эти взаимодействия используется в качестве хранилища конфигурации. Ввод матрицы в таблицу или базу данных, формат позволяет автоматизированного сопоставления всех бинарных пар данного химического список

Некоторые особенности матрицы заслуживает внимания. Для классификации 8 и 9, 1 отделение Категория (20-футовый минимум) не требуется (за исключением идентичных материалов). Многие соединения в этих категориях, целиком совместимы друг с другом, что может сделать такое разделение консервативным. Однако, поскольку классификация 8 (коррозионные) включает в себя как сильные кислоты и сильного основания, минимальный уровень разделения необходимо, чтобы избежать любой потенциальной несовместимости. Национальное управление океанических и атмосферных исследований (NOAA) химической реактивности листа (9) содержит дополнительную информацию о потенциальных реактивных материалов в эти категории.

Для чрезвычайно опасных веществ, как это определено в классификации 1,0 (взрывчатые вещества), 6.2 (инфекционные вещества) и 7,0 (радиоактивных веществ), пользователю следует проконсультироваться более специализированные руководства. Предполагается, что тех, кто занимается эти материалы будут хорошо осведомлены о специализированного характера их бизнеса, и знаю, что подробные указания или нормативно-правовые требования существуют для этих материалов.

Кроме того, пользователи обработки самореактивных материалы (5,1 классификациям, окислители и 5,2, органических пероксидов), должны глубже вникать умереть информации, содержащейся в MSDS или другие специальные указания.

Пример

Первые четыре колонны рис 2 резюмировать содержание гипотетической склад для многоцелевого объекта химическом производстве. Информация берется непосредственно из MSDSS материалов в списке, все из которых являются легкодоступными. Остальные столбцы представляют собой матрицу взаимодействия этих 15 соединений.

Заметим, что матрица позволяет хранения воды со всеми соединениями. Это является результатом ее неопасных классификации. Тем не менее, по крайней мере два соединения сильно реагирует с водой, они определили, как судоходство Классификация 4.3 (опасно, когда мокрый). Таким образом, поскольку матрица не обрабатывает должным образом водой, пользователь должен дальнейшего изучения какой-либо классификации 4,3 против 8,0 классификации для воды, а также в отношении классификации каких-либо химических дескриптор которого включает в себя "водный", "решение" или "%", потому что эти условия, как правило, связано с наличием воды. Эти проблематичным файлы отображаются с синим фоном (4.3/8.0 пар) и / или красный код категории (когда вода вытекает из дескриптора). В любом из этих случаев, разделение категории должна быть не менее 1 категории, разделенные один проход или 20 м

Для соединений, которые классифицируются как коррозионные, минимальный 20-футовый разделения рекомендуется. Как отмечалось ранее, дальнейшая оценка использования NOAA химической реактивности листа может предоставить дополнительные данные, которые могут привести к более-консервативного категоризации. Кроме того, в зависимости от количества либо хранятся или нормативные требования, разделения более чем 20 футов может оказаться необходимым.

Хлор является известный окислитель, но не выполнять это обозначение (5.1) либо в качестве первичной или вторичной классификации морских перевозок. Это дефицит в его классификации, а также могут быть рассмотрены, добавив "псевдо" доставка классификации для использования RMR матрицы. Подобные вопросы могут возникнуть и с другими химическими веществами. Если дополнительные поведения химических известно, можно выбрать второй DOT / ООН классификации подходят для поведения данного химического вещества.

Дополнительные инструменты и аксессуары будущем

Хотя RMR матрица обеспечивает простой и удобный способ смотреть на реакционную способность в системах хранения данных, другие, moresophisticated инструменты также доступны. Кроме того, ряд улучшений в матрице планируется увеличить его полезность. К ним относятся:

* Eli Lilly и АБС-Консалтинг опубликованные moredetailed методологии для оценки реактивности при хранении (W), которые могут дать дополнительные указания, в частности, для взаимодействия между различными Классификация 8 соединений, а также предоставляет более обширные категории-разграничения чем RMR матрицы. Тем не менее, требуется больше информации, чтобы использовать его эффективно.

* Для оценки химических веществ в классификации 8 и 9, то настоятельно рекомендуется плитка NOAA химической реактивности Лист быть использованы для выявления любых взаимодействий, которые могут возникать. Если такое взаимодействие существует morestringent категории разделение может быть оправданным.

* Использование автоматизированной системы поиска MSDS может облегчить ввод данных. Ссылки на любой университет или коммерческих сайтов, которые предоставляют MSDSS позволит не только улучшить точность ввода данных и уменьшения времени ввода, она будет автоматически ссылка MSDS к инструменту. В тех случаях, когда более подробной информации необходимо, MSDS даст справочных либо patinent данных или источник, где дополнительная информация может быть получена.

* Более детальный протокол оценки без хранения ситуациях (например, физическое смешивание и преднамеренного применения химии) в настоящее время разрабатывается RMR. Естественным продолжением упрощенной матрицы протокола, он будет использовать больше источников для реактивности информации (например, несколько MSDSS), соответствующих инструментов (например, NOAA химической реактивности листа (9)), стандартные ссылки (например, Bretherick в (11)) и Информация о продавце.

Последние два настоящее время предпринимаются усилия, предпринимаемые рабочей группы (физико-химической обработки подгруппа) в RMR. Все лица, заинтересованные в участии в работе RMR можете связаться Скотт Бергер на <a href="mailto:scotb@aiche.org"> scotb@aiche.org </ A>.

ЛИТЕРАТУРА

1. США химической безопасности и Совет опасности Исследование, "Совершенствование управления реактивной опасности" Доклад 2001-01-H, CSB, штат Вашингтон. DC (октябрь 2002).

2. Бергер, S., "Айше инициативы, направленные на содействие эффективному управлению химической опасности Reactivity," Прогресс безопасности технологических процессов, 25 (3). с. 174-179 (сентябрь 2006).

3. Здравоохранения и безопасности в Великобритании, "Химическая Складирование: Хранение упакованных опасных веществ", HSG71, третье издание, ПБ и ООС (2003).

4. Национальная ассоциация защиты от пожаров ", легковоспламеняющихся и горючих жидкостей кодекса" NFPA 30, NFPA, Квинси, М. (2003).

5. Национальная ассоциация защиты от пожаров ", хранения, использования и обработки сжатых газов и криогенных жидкостей в переносных и стационарных контейнеров, баллонов и танки", NFPA 55, NFPA, Куинси, штат Массачусетс, (2003).

6. Национальная ассоциация защиты от пожаров ", хранения жидких и твердых окислителей." NFPA 430, NFPA, Квинси, М. (2004).

7. Национальная ассоциация защиты от пожаров, "Хранение органических пероксидов", NFPA 432, NFPA, Квинси, МА "(2002).

8. Национальная ассоциация защиты от пожаров, "Взрывчатые материалы кодекса", NFPA 495, NFPA, Квинси, М. (2006).

9. США по океану и атмосфере ", NOAA химической реактивности листа", доступные на странице <A HREF = "http://www.response.restoration.noaa.gov/chemaids/react/" целевых = "_blank" относительной = "NOFOLLOW" > www.response.restoration.noaa.gov/chemaids/react/ </ A> reactinfo.html, NOAA, Вашингтон, округ Колумбия.

10. Модер, К. П. и др.. "Развитие опасных Руководящий принцип совместимости хранения материалов и инструментов," Процесс безопасности "Прогресс". 6 (2), с. 114-122 (июнь 2007).

11. Uben, П., изд. "Руководство Bretherick о реактивной химической опасности", шестое издание, Butterworth Heinemann, Оксфорд, Великобритания (1999); также имеется на CD-ROM, как "Реактивная химической базы Bretherick в опасности - Версия 3,0", и он-лайн по подписке (<a target="_blank" href="http://www.chemweb.com" rel="nofollow"> www.chemweb.com </ A>).

J. WAYNE Частейн

Eastman Chemical Ко

William W. Дерр

FM GLOBAL

SCOTT Бергер

ЦЕНТР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОЦЕССА

П. Н. Лодал

Eastman Chemical Ко

J. WAYNE Частейн, PE, является инжиниринговой объединяться в группы технического обслуживания Eastman Chemical Co "ы по защите растений кафедра Он обладает более чем 16 лет производственного опыта в области проектирования, запуска, эксплуатации и обеспечения безопасности химических процессов . В настоящее время является председателем опасных химических веществ Теннесси Истмана комитет, который обвиняется в процессе выявления и оценки химической опасности и разработки руководящих принципов, связанных с химическим пожары, взрывы, и тепловыделением опасностью. Другая его обязанности входит Дьерс реактивного и двухфазных помощи расчетов, опасных тестов координации и интерпретации уровней защиты, анализа безопасности инструментальной системы разработки и оценки, а также анализ процесса опасности. Он получил степень бакалавра наук в области химического машиностроения Клемсон университет и является зарегистрированным профессиональным инженером в штате Теннесси.

William W. Эрик Шмидт, доктор философии, директор рисков, надежности и исследований провал профилактики на FM Global (1151 Бостон-Провиденс Тпк., Норвуд, М. А. 02062, телефон: (781) 225-4986, E-почта: <A HREF = "mailto: william.doerr @ fmgtobal.com"> william.doerr @ <fmgtobal.com />). Его областей технической экспертизы являются анализ рисков, анализ рисков и сокращения (через профилактики, разработки или защиты), методология разработки, сценарии развития аварийных выбросов химического вещества из процессов, моделирование массопереноса и термодинамика фазового равновесия. Его в последнее время усилия были связаны страхового риска передачи, оценка вероятности случайного сценариев, а также с учетом рисков инспекции и пожарной опасности. Он работал в качестве инженера-химика в промышленности и научных кругов, в том числе в качестве внештатного помощника в Массачусетском технологическом институте. Эрик Шмидт получил степень бакалавра в области экономики и бакалавра в области химического машиностроения Тафтс университет, и MS в химической практике инженерных и аспирантов в области химической инженерии в Массачусетском технологическом институте.

SCOTT А. Бергер, директор Центра Айше для химических процессов безопасности (CCPS) (3 Park Ave., New York, NY 10016, телефон: (212) 591-7237, факс: (212) 591-8883, E-почта: <a href="mailto:scotb@aiche.org"> scotb@aiche.org </ A>). Он обладает почти 30-летний опыт работы в отрасли и с упором на более безопасные и экологически безопасных процессов и производственных технологий. Он начал свою карьеру в компании Ром энд Хаас, а потом работал на Owens Corning до приезда в CCPS. Бергер имеет степени бакалавра и магистра в области химической инженерии в Массачусетском технологическом институте, а также является членом AIChL Он также является членом Лоренс Тауншип (N)) Сообщество Emergency Response Team.

П. Н. Лодал PE, является техническим человек и лидер группы по защите растений группы технического обслуживания на Eastman Chemical Ко Теннесси операций с сайта (Kingsport, TN). Он был с Истман в различных должностях более 30 лет, 17 в процессе инженерных и последние 13 с лишним в безопасности процесса и предотвращению убытков.

Он является представителем Истман в CCPS Технический руководящий комитет, является членом Комитета по планированию CCPS, и нынешний председатель Реакционная управления Круглый стол (RMR). Он возглавляет безопасности технологических процессов на подгруппы Американский совет химической промышленности (ACQ, а также является членом международной редакции для "Журнала предотвращения потерь в обрабатывающих отраслях промышленности. Lodai является членом Айше, и принимает активное участие как в прошлом директор и его Айше местных разделе (Восточный Теннесси), а также безопасности Аиш и отдел здравоохранения. Он имеет степень бакалавра и магистра в области химического машиностроения Пердью университет, а также является зарегистрированным профессиональным инженером в штате Теннесси.