Предупреждение взрывов пыли: Выполняете ли Вы Enough?

Эксперты сходятся во мнении, что большая бдительность необходимо потушить все настоящее риска на предприятиях обработки порошковых материалов.

Пластиковые смол и полиамидных волокон, опилок и зерна, металлов и угольной пыли, фармацевтических субстанций, карбид кальция, муку, какао, крахмал и сухое молоко. О чем говорят эти, казалось бы, безобидные материалы имеют в общем? Казалось бы ничего, кроме того, что при благоприятных условиях, все эти доброкачественные порошков может взорваться, - и были виноваты в смертельной дефлаграций в отраслях, которые охватывают спектр химической промышленности процесс (ИПЦ).

До всеобъемлющего расследования, сахарной пыли обвиняют в том, что катастрофические взрыва выровняли Порт Вентворт. GA. сахарный завод управляется Императорского сахара ° (Houston. TX) на 7 февраля. В этом случае, по крайней мере 11 человек были убиты и еще 42 рабочих получили ранения, многие из них находятся в критическом с тяжелыми ожогами. Этот объект был разрушен (рис. 1). После взрыва, Грузия Fire комиссара Джон Оксендин сообщил Reuters: "ТПО было государственного пожарного комиссара по 14 лет, и это худший несчастного случая на производстве мы были".

Как было показано снова и снова, взрывов пыли может иметь разрушительные последствия, с точки зрения гибели людей, уничтожению имущества, потери производительности и бизнес перерывов. Они также создают значительные экономические последствия для общества и акционеров, вызывают негативной информации, а также увеличить риск судебных тяжб, более высокие страховые взносы и увеличение расходов на реконструкцию.

По всеобъемлющего доклада за 2005 год в США химической безопасности и опасности следственного комитета (ЦСУ; Вашингтоне. О.К.: <a target="_blank" href="http://www.csb.gov" rel="nofollow"> WWW. csb.gov </ A>), между 1980 и 2005 годах, по крайней мере 281 смертельных взрывов пыли произошло в США, погибли 119 человек и ранив 718 других, и широко повреждения или уничтожения объектов.

"С взрыва пыли, все происходит так быстро, - в мгновение ока - и исходное событие может быстро вызвать последующих взрывов. Там буквально не успевает реагировать", говорит Билл Стивенсон, вице-президент по техническому обеспечению CV Technology, Inc ( West Palm Beach, FL; WWW. cvtechnology.com).

"Не счесть пылью дефлаграций проходить каждый день. Но если никто не погиб или крупных разрушений происходит, большинство из этих событий никогда не получить освещение в прессе". добавляет Рэнди Дэвис, директор охраны промышленной взрыва на Fenwal Системы защиты (Ashland, MA.; <a target="_blank" href="http://www.fenwalprotec-tion.com" rel="nofollow"> www.fenwalprotec -tion.com </ A>). "Больше чем в половине случаев эти первоначальные взрывы происходят на объектах, которые никогда не испытывали взрыва пыли раньше. К сожалению, она часто принимает инцидент перед многими компаниями, наконец, сделать финансовые обязательства поставить соответствующие средства защиты на месте".

Одно дело говорить широкие обобщения, но это другое положить человеческим лицом трагических взрывов пыли на себя. Например, фенольные смолы порошок был виноват в 2003 взрывоопасной пылью в результате которого погибли семь рабочих и ранили 42 других на заводе CTA Акустика в Корбин, KY. По данным ЦСУ, первоначального взрыва (и последующих взрывов, что вызвало) произошло, когда облака пыли был зажжен во время пожара в неисправном печи.

Бортовые волокна нейлона воспламеняться от статического электричества была виновата в 1995 взрыве на объекте Maiden Миллса в Метуен, штат Массачусетс. Этот инцидент, пострадавший 37 человек - с разрушительными, обезобразив травм - и разрушили предприятие.

Знайте опасности на Вашем объекте

Если потенциал для взрыва пыли были ограничены лишь несколько материалов, было бы намного легче для устранения рисков. Однако, так как почти всех горючих твердых частиц с диаметром менее 420 мкм (40 меш) может взорваться при благоприятных условиях, сочетание процессуальных мер (от расширения профессиональной подготовки работников, улучшение хозяйствования протоколы периодических проверок риска и строгой инспекции) и инженерных управления (в том числе таких гарантий, как быстрое выявление, пресечение и смягчения их последствий) имеет важное значение для защиты рабочих и защиты растений активов.

По оценкам одной отрасли, более 70% всех операций ИПЦ обрабатывать потенциально взрывоопасных порошков в определенный момент в процессе производства. Многие из них могут образовывать взрывоопасные смеси, если выполняются следующие пять условиях так называемого "взрыва пыли пятиугольника" выполнены одновременно:

* Взрывоопасных частицы, взвешенной в воздухе

* Концентрация взвешенных частиц находится в пределах диапазона взрывных материала (например, между ее нижнего предела взрываемости или НПВ, и его верхняя предела взрываемости, UEL)

* Кислород присутствует в достаточном количестве (т. е. выше нижней окислителя материала концентрации, или LOC)

* Источник возгорания находится

* Облако пыли содержится в закрытой емкости или в ограниченном пространстве.

"За пять условий на пентагон взрыва пыли собраться вместе одновременно, то странно что должно произойти. Часто такие случайные события, что это не обязательно, чтобы кто-нибудь мог предвидеть такой поворот событий, как бы ни знал или хорошо подготовленных им есть. Поэтому энергичные усилия по профилактике и использование активных, инженерных контроля настолько важно. " Стивенсон говорит CV Technology.

Было показано, в промышленности, что риск взрыва пыли может быть значительно уменьшена за счет принятия мер по предотвращению каждой из этих условий от все время встречались - например, путем сведения к минимуму накопление порошков на оборудование во объекта (который может непреднамеренно перемешать вверх в облака пыли приостановлено), за счет снижения уровня кислорода в помещениях судов, которые занимаются порошковых материалов, а также за счет устранения источников возгорания. Но это намного легче сказать, чем сделать.

Например, множество потенциальных источников возгорания - которые могут возникнуть при нормальных или ненормальных условиях - существуют на промышленных объектах. К ним относятся горячих поверхностей, которые могут возникнуть из сушилки, паровой трубы, нагреватели или перегрев технологического оборудования, selfheating или тлеющих материалов, электростатических зарядов и термического разложения. Приостановлено облако пыли также может быть зажжены путем перегрев подшипников в роторных машин, таких как вентиляторы и воздуходувки, конвейеры и фрезерные станки, искры от неправильно лопасти вентилятора и другие источники механическое трение, а также использование электрооборудования, не целесообразнее отнести к атмосфер содержащих горючие пыли. Сварка и резка и сигареты создает дополнительные опасности.

"Одним из наиболее распространенных ошибок является неспособность положить соответствующие хозяйствования план, чтобы избежать второй событий. Легко запомнить, чтобы положить взрывного клапана или подавление системы [обсуждаться позже] на судно, но пыль скопления состоится во многих скрытых областей объекта ", говорит Марк Холт, вице-президент по инжинирингу Oseco, Inc (Broken Arrow, OK, <A HREF =" http://www.oseco.com "целевых =" _blank "относительной = "NOFOLLOW"> www.oseco.com </ A>).

Например, в 2003 году взрыв и пожар на Западе фармацевтической службы в Кинстон, Северная Каролина. Оказалось половину завода в обугленные скелет, убив шесть человек и ранив 38 других, и в то время как объект был перестроен в конце концов, производство не возобновляли более 18 месяцев. В вину за этот инцидент был слой хорошо, talclike пыли полиэтилена только 0.25-0.50 дюйма густой - толщина скрепки - созданные в резиновой рецептуры операций, которые было разрешено накапливать над подвесным потолком в заводском цеху . (В соответствии с NFPA 654 [см. вставку ниже] - горючий слой пыли, только в l/32nd дюйма толщиной на элементы конструкции, канал, эстакад, кабельные лотки, оборудование и полы, когда подняли, чтобы стать в воздухе, может создать Потенциально взрывоопасная ситуация.)

"Потому что это очень трудно Поэтому видеть именно тогда, когда дефлаграции могло бы произойти, реализации права меры предосторожности необходимо, и компаниям, работающим с потенциально взрывоопасных сыпучих материалов должны институционализировать лучше общих процедур безопасности процесса", говорит Konanur Manjunath, основные дисциплины лидером для твердых обработки за Dow Chemical Ко с Инженерные решения технический центр (Фрипорт, Техас; <a target="_blank" href="http://www.dow.com" <rel="nofollow"> www.dow.com / >). "Когда взвешенные частицы смешиваются с горючих паров - очень распространенная ситуация в химической операций процесса - риск еще более острой."

Самодовольство может быть смертельно опасным

После волна промышленных взрывов облака пыли произошло в 2003 году. ЦСУ провело два года расследования для изучения присущих опасность возгораний и взрывов, которые присутствуют на всех промышленных установок для обработки сухих сыпучих материалов. Он проанализировал более 280 взрывов пыли, которые имели место в США с 1980 года и представил ряд рекомендаций, содержащихся в 108-страничном докладе, опубликованном в ноябре 2006 года (<A HREF = "http://www.csb.gov/completed_investi- gations / документы / пыль "целевых =" _blank "относительной =" NOFOLLOW "> www.csb.gov / completed_investi-gations / документы / пыль </ A> Заключительный отчет сайте 110 -170-06.pdf).

В докладе прозвучал призыв пробуждения - еще более чем через год после его освобождения, многие его рекомендации не были широко используются регулирующими органами или операторами.

Необходимо: всеобъемлющие правила

Когда речь идет о сведении к минимуму риск взрыва пыли, несколько добровольных стандартов консенсуса в Национальном пожарной охраны Assn. (NFPA; Куинси, Массачусетс; <a target="_blank" href="http://www.nfpa.org" rel="nofollow"> www.nfpa.org </>; см. вставку) технических руководящих принципов, которые признаются в качестве эффективного и авторитетного. Однако, хотя они широко используют многие операторы, они не являются универсально применяться по всему ИПЦ. и они не обязательно (требования для использования стандартов NFPA, как правило, зависит от региона, в соответствии с требованиями пожарной юрисдикционных), поэтому они не могут быть достаточно строгим. Как говорится, "проблема с добровольными стандартами, что не все добровольцы".

К сожалению, когда дело доходит до управления пыли взрывоопасных, смесь высокомерия и невежества, в сочетании с отсутствием нормативных молот - с механизмами для обеспечения регулярных проверок, осмысленные действия органов и финансовых санкций - слишком часто породы самоуспокоенности. "Если вы никогда не испытывали взрыва пыли, легко думать:" Ну, мы должны делать что-то права ", так что естественная тенденция для высшего руководства, чтобы игнорировать риск", говорит Стивенсон. Многое, наоборот, он отмечает, что из-за риска взрыва пыли постоянно присутствует на погрузочно-разгрузочной техники потенциально горючих порошков, а также последствия взрыва пыли настолько серьезны, не считаясь с опасностями может быть трагически недальновидно.

Для решения этой тревожной нормативного дефицита, CSB официально призвала США безопасности и гигиене труда (OSHA, Вашингтон, округ Колумбия, <A HREF = "http://www.osha.gov" целевых = "_blank" относительной = " NOFOLLOW "> <www.osha.gov />), чтобы ввести в действие новых федеральных правил для решения постоянно присутствует угроза взрыва пыли для промышленных установок для обработки порошковых материалов, рекомендаций, что существующие принципы NFPA должны стать основой для новых правил.

В качестве первого шага на октябрь, 19, 2007. OSHA объявил новой Национальной программы Акцент (НЭП), в котором подробно OSHA политику и процедуры для проверки на рабочих местах, которые занимаются горючей пыли и может иметь потенциал для взрыва пыли (<A HREF = "http://www.osha.gov/OshDoc/ Directive_pdf/CPL_030 "целевых =" _blank "относительной =" NOFOLLOW "> www.osha.gov/OshDoc/Directive_pdf/CPL_030 </ A> -000-006.pdf).

Тем не менее, Ангела Блэр, следователь химической аварии для CSB, быстро бы отметить, что в то время как последние нэпа инициативе OSHA не удовлетворяет одна из рекомендаций ЦСУ - осуществить промежуточный контроль и коммуникационную программу, с тем чтобы сосредоточить промышленности внимание на проблемы, и мост на длительный период, который будет необходим для любой усилий федеральных нормотворческой деятельности, - "это не нормативные инициативы, по сути, так оно не удовлетворяет вызова CSB для OSHA установить новые правила пыле-взрыв".

"Мы рады видеть OSHA предпринимает определенные меры, но это представляет собой лишь один шаг в рамках общего процесса, и это не является всеобъемлющей федеральными нормативами, мы стремимся уменьшить опасность взрыва пыли", добавляет она. "OSHA сообщил нам, что она рассматривает все наши рекомендации, так что на данный момент мяч находится на их стороне. Но, насколько мы можем сказать, нет ничего о горючей пыли в текущей повестке дня нормотворчества в OSHA".

Другие скептически OSHA есть подходящие ресурсы, особенно людей, чтобы эффективно осуществлять широкий идущие программы инспекций, чтобы подкрепить свои новые решения для более эффективного решения взрывов пыли. Например, в соответствии с Блэром, заявил, цель новой программы инспекции OSHA является проведение в среднем одна проверка в местном отделении в год - "это только 70 инспекций в год по всей стране, говорит она. "Это будет оставить тысячи и тысячи рабочих мест, работе с потенциально взрывчаткой uninspected, беспрепятственно и неосведомленности. Если новые федеральные правила были приняты, все эти рабочие места было бы гораздо более мотивированы, чтобы делать то, что необходимо для защиты себя и своих рабочих и избежать наказания".

Вахид Ebadat. Генеральный директор Чилворт технологии (Plainsboro. NJ; <a target="_blank" href="http://www.chilworth.com" rel="nofollow"> www.chilworth.com </ A>), говорит, что должен OSHA также рассмотреть вопрос о включении горючей пыли, опасности для его безопасности технологических процессов управления регулирования (29 CFR 1910,119). "В конце концов, говорит он," предотвращения и смягчения последствий взрыва пыли является процесс управления Безопасность жизнедеятельности ".

Многие MSDSS не отвечают

Особенно тревожным выводом исследования CSB является тот факт, что многие данные о безопасности материала (MSDSS), - которые обычно рассматриваются в первую линию защиты для работников, ищущих информацию о своих опасных материалов по настоящее время - не в состоянии оповещения рабочих потенциально взрывоопасный характер многих порошков, и не в состоянии предоставить достаточную информацию о безопасных методов работы или ссылки на соответствующие руководящие документы, такие, как руководство NFPA (коробка, стр. 9) или порошок-тестирования протоколов определяется ASTM (табл. 1). В частности, после рассмотрения MSDSS за 140 горючих порошков, CSB показало, что почти в половине случаев (41%), производители не представила предупреждение, что материал может взорваться, и только 7 ссылка соответствующих стандартов NFPA.

"Я отрицательно качаю головой каждый раз я смотрю на MSDSS. Они просто настолько неадекватными, когда речь идет изложением опасности взрыва пыли и рекомендовать безопасные методы обращения с ним. Это абсолютно поражает мой взгляд, что больше информации не должны быть там, и что все поставщики не добровольно предоставить ему ", говорит Стивенсон резюме технологии.

Тем не менее. Manjunath Доу предупреждает, что положить весьма конкретных данных взрывоопасности в MSDSS может в конечном итоге становятся все более обманчива, потому что взрыв потенциал различных материалов колеблется значительно в зависимости от конкретных условий на объекте.

Кроме того, Гай Колонна, помощник вице-президента по пожарно применению NFPA по защите и химической инженерии кафедра, говорит: "Хотя большинство горючих жидкостей будет развиваться горючих паров при достаточно четко определенных условий и ограничений, пыль не так легко отличаются генетически, так же пыль от различных партий или подготовки могут демонстрировать различные способы поведения, так же характеристики, не обязательно обращаться за конкретной пыли при любых условиях. В результате какой-либо конкретной информации, которая может быть включен в MSDS может в конечном итоге не более полезным , чем отсутствие информации, которая характеризует так много MSDSS сегодня ".

Тем не менее, многие сходятся во мнении, что многое еще предстоит сделать. "Я настаиваю, чтобы мои клиенты требуют, чтобы их поставщики обеспечивают более конкретную информацию о пыли, взрывоопасностью свои материалы по настоящее время - но оно не должно быть обязанностью каждого оператора, чтобы заставить своих поставщиков предоставить эту важную информацию", говорит Стивенсон.

"По меньшей мере, все MSDSS для горючих порошков должен сказать, что" Этот материал мог бы вести себя подобно взрыву в этих условиях, и должно направлять пользователей на соответствующих NFPA и ASTM руководящих принципов, с тем чтобы работники предложено рассмотреть вопрос о более тесной опасности ", добавляет ЦСУ Блэр.

Что оператора делать?

В связи с неадекватностью столько MSDSS, операторы могут использовать общие базы данных, которые характеризуют воспламенения или взрыва потенциал различных материалов. Например, база данных Gestis-Dust-Ex, поддерживается Berufsgenossenschaftliche Institut f / е / БДИ / gestis / пояснительным / index.html "целевых =" _blank "относительной =" NOFOLLOW "> www.hvbg.de / е / БДИ / gestis / пояснительным / index.html </ A>), кратко сгорания и взрыва характеристики более чем 4300 образцов пыли.

Тем не менее, многие наблюдатели согласны, что промышленность общих баз данных порошок собственности являются наиболее полезными для определения того, какие стороны пресловутый забор вы падаете, но согласитесь, что операторы работе с потенциально взрывчаткой, должны декларировать свои материалы испытания, чтобы оценить всю меру риска они представляют в конкретных условий на объекте. В таблице 1 приведены типичные лабораторные тесты, которые должны быть проведены (чаще всего консультант третьих сторон).

"Дизайнеры часто полагаются на ограниченные литературы, опубликовал данные о безопасности от опасности взрыва пыли, не понимая, что такие факторы, как метод испытания, размер частиц, влажности, возраста и наличия небольшого количества примесей могут иметь большое влияние на взрыв, тепловая неустойчивость и электростатических характеристик порошка ", говорит Ebadat.

"Лаборатория тестирования (в соответствии со стандартами ASTM) является абсолютно необходимым для выявления конкретных участков свойства материала, определить потенциальных горючести и использовать эту информацию для анализа степени риска адекватно и влияние системы проектирования", добавляет Manjunath.

"Особое значение имеют чувствительность возгорания и взрыва тяжести характеристики мощности и пыль, которые должны быть получены путем тестирования репрезентативных выборок и undertood на управление операциями и операторов". говорит Ebadat.

"Пыль являются недисциплинированных материалов, и мы видели много случаев, когда тесты выполняются на заводе изготовителя обеспечивают очень разные результаты, чем тесты на точно такой же материал работать на объекте пользователя," добавляет Стивенсон.

"Инвестиции в материальные тестирование помогает заложить основу для безопасного проектирования завода, безопасных параметров эксплуатации и процедурам безопасного обращения", говорит Vmce Баррето, глобальный менеджер по продуктам взрыва систем защиты Файк корпорации (Blue-Спрингс. MO; <HREF = "http://www.fike.com" целевых = "_blank" относительной = "NOFOLLOW"> www.fike.com </ A>). "Если вы ведете лабораторных испытаний охарактеризовать свои материалы, Вы можете в конечном итоге более-конструкторских или под проектировании пыле-взрывозащиты системы - каждая из которых будет стоить Вам в долгосрочной перспективе, с точки зрения ненужных затрат капитала и чрезмерной запыленности опасность взрыва ", добавляет Дэвис Fenwal систем защиты.

Технический контроль

В дополнение к операции, обслуживание и ведение домашнего хозяйства стратегий, которые оказались целью снижения уровня запыленности взрывоопасностью, различных дополнительных технологий контроля имеются. Эксперты считают, что сочетание этих стратегий и оперативных инженерных должен быть использован.

В последние годы новых и усовершенствованных устройств были введены для мониторинга потенциально опасных условиях и реагировать мгновенно (в течение нескольких миллисекунд), чтобы начать какое-либо действие как свести к минимуму возможность взрыва пыли, а также смягчение - в максимально возможной степени - пагубного воздействия взрывных событий, которые происходят.

Использовать взрыва помощи вентиляции является одним распространенным вариантом. Вентиляционный опирается на использование вентиляционных панелей и разрушения дисков (как правило, установлен на пылеулавливающих и других закрытых судов), которые предназначены для распахнулась быстро облегчить быстрое наращивание давления и прямого огня и тепла в безопасное место.

По данным ЦСБ. более половины всей пыли происходят взрывы внутри пылевого систем сбора, таких, как циклоны, электрофильтры уловителей и тканевых фильтров ткань фильтра, которые широко установлен, чтобы помочь управлять бортового номера порошков, а также в дробилки, смесители, силосов и бункеров . "К сожалению, в то время как эти устройства установлены для защиты технологических установках для бортовых порошков, широко распространенная неспособность регулярно, адекватно чистой пылеуловителей для удаления твердых наращивание создает идеальные условия для событие произойдет", говорит Блэр CSB.

И злоупотребление помощи вентиляции добавляет к этой проблеме. "Потому что они настолько подвержены взрывам пыли, можно подумать, - если ничего другого, что-пылеуловителей по всей стране будут должным образом защищены. Но на самом деле, мы находим это не соответствует действительности", добавляет Стивенсон резюме Технологии. "Мы постоянно видим пылеуловителей без каких-либо помощи вентиляционных панелей на всех, пыли коллекционеров, чьи помощи панели в буквальном смысле слова, стоящих на заводе с людьми, проходя мимо, и те с облегчением групп, которые стоят через внешние стены, но указывая право хранения пропана цистерне, или на стол пикник компании. Это просто противоречит здравому смыслу ".

Один потенциально более безопасных альтернативных сорвать панелей является использование так называемых беспламенном вентиляционных устройств, которые сочетают взрывного клапана с закрытым тушения судна (рис. 2). Эта система быстро облегчает быстрое наращивание давления, а захватывает и утоляет взрывных огненный шар в закрытом сосуде, а не удаления его в атмосферу.

Достижения в области технологии сбора пыли, а также использование картриджа типа коллекторов пыли, также способствует снижению риска, за счет сокращения сбора закрытый объем пыльной среде, говорит о Ebadat Чилворт технологии. Кроме того, он добавляет, что прогресс в области управления процессом помогли снизить вероятность отказов системы, которые могут создать перегретого источника возгорания, а также широкое распространение более дешевых датчиков в последние годы сделал дешевле легче контролировать такие вещи, как температура подшипника и вибрации оборудования, чтобы помочь уменьшить риск воспламенения.

Другие активные инженерных контроля включают в себя использование механических взрыва изоляции устройств (таких как fastacting механической изоляции и переключателем клапаны, которые предназначены для прекращения распространения фронта пламени по взаимосвязанных трубопроводов и воздуховодов), а также химического подавления систем, которые способны обнаруживать начальном взрыве на ее ранних этапах мониторинга повышения давления в замкнутом судна, и потребителей инъекционных огнетушащего вещества (как правило, бикарбонат натрия) в растущий огненный шар, чтобы предотвратить развитие полного взрыва.

Активный изоляции и подавления системы обычно основаны на тщательно позиционируется давление, УФ или ИК-порт оптических датчиков, которые признают быстрого наращивания давления в закрытых судна и отправить сигнал либо закрыть воздушный поток для судна, спровоцировать выполнение подавления, или включите спринклерной системы. Потому что даже относительно мягких материалов, таких как сахарная пудра или кукурузного крахмала может достигать максимального повышения давления, которое всего лишь от 100 до 200 миллисекунд, в типичный собиратель пыли, таких датчиков давления должны быть очень чувствительны. Оборотная сторона такой высокой чувствительностью, высокой скорости, давления, датчиков является то, что они также склонны к ложным спусковой крючок, говорит Стивенсон.

Однако он отмечает, что в последние годы, есть тенденция к "смарт-детекторов", которые лучше узнавать разницу между разумным ожидать колебания процесса и фактического горения. Эти детекторы помогают уменьшить вероятность ложных тревог и обеспечить более быстрый отклик, даже когда это действительно необходимо. "Вместо того чтобы полагаться на простые setpressure, чтобы активировать систему, это более-сложные устройства обнаружения постоянно контролировать скорость нарастания давления внутри сосуда, и это устранило большинство ложных поездки". Дэвис поясняет Fenwal систем защиты.

Аналогичным образом, когда дело доходит до систем обнаружения искры, которые пытаются обеспечить скорейшее предупреждения о потенциальных источников зажигания, ближнем инфракрасном (ИК) системы, которые способны поднять энергию из светящегося уголек или искра, доминировавшей на сцене лет. Совсем недавно, системы использования так называемой "истинной IR" выросли в использовании, поскольку они способны обеспечить большую чувствительность обнаружения и ранее предупреждение. Эти новые устройства обеспечивают ранее предупреждение, потому что они не смогут обнаружить энергии сигнала, что сегодня в моде достаточно, чтобы свет, но еще не достаточно горячей, чтобы зажечь приостановлено порошок, говорит Стивенсон.

Стойких "белых пятен"

"Возможно, самая большая" слепым пятном "является опасность, которую представляют сообщающихся сосудов и отсутствие изоляции взрыва", говорит Баррето из Файк Корпорация "Во многих случаях это вторичные взрывы, которые вызывают большинство разрушений".

Кроме того, Manjunath Dow говорится, что многие операторы процесс не в состоянии признать, что неотъемлемый риск возникает в результате продолжающегося истощения многих сыпучих материалов во время обычного хранения, транспортировки и переработки. "Даже распространенных материалов, таких как цемент, пшеницы, риса и полиэтилена - которые не могут быть восприняты как представляющие опасность взрыва пыли сами - можно сломать при погрузочно-разгрузочных и создать пыльную штрафы, которые могут накопить и создать взрывоопасную ситуацию", говорит он, добавив, что "одна из самых важных вещей, чтобы иметь в виду, что даже если вы обработки сыпучих материалов, большинство материалов будет разрушать и производить пыльной штрафы, которые могут создать реальную опасность взрыва в ходе текущих операций процесса".

Еще одна распространенная ошибка в работе с потенциально растений горючих порошков тем, что не все электрические оборудования, используемого в данном объекте классифицируется для работы в пыльной среде. "Настолько часто, вы будете ходить с помощью этих средств и увидеть свет светильники с голой лампочки, стандартные компьютеры подключены к стандартной 110-вольт массовой информации, и лица, которые принесли в фан, бум коробку или бритву связанные с удлинителем, все , которые создают потенциальные источники зажигания для подвесных порошков ", говорит Стивенсон, который отмечает, что требования очень четко изложены в NFPA 70, Национальная электрическая кодекса.

С точки зрения процедурного расширения. Стивенсон также рекомендует, чтобы компании возбудить официальное "управление изменениями" программы, с тем, что любые изменения или модификации процесса автоматически инициировать пересмотр общей стратегии на объекте пыли взрыва профилактики. В качестве примера он указывает, что пылеуловитель изначально предназначена для сбора бортовой сахара кондитеров в пищевой объект может уже не обеспечивают адекватную защиту, если изменения в рыночных условиях приводит компанию, чтобы начать использовать сухой искусственных подсластителей вместо.

Или нет всеобъемлющей федеральными нормативами, когда-либо случилось, Колонна NFPA говорится, "что явно необходимо предпринять согласованные усилия по промышленности и обеспечения общественности лучше понять природу горючей пыли, механизмы их формирования и доступных решений для смягчения последствий , сбора, дисперсии и воспламенения горючей пыли атмосфер ".

"Каждый работник должен пройти инструктаж по технике безопасности при подготовке начала работ на объекте, и эта подготовка должна быть повторно рассмотреть на протяжении определенного периода пребывания в должности работника," добавляет Холт Oseco в.

Ebadat из Чилворт технологии отмечает: "Основной упор в промышленности по токсичности определенных материалов, хорошая вещь в себе, привело к самоуспокоенности, когда речь идет порошков, которые рассматриваются как не токсичен, и, как следствие, взрывоопасности этих, казалось бы, безопасные материалы слишком часто проходит незамеченной. "

В интервью 30 января с КЭП в процессе разработки настоящей статьи, Блэр ЦСУ, сказал: "Надеюсь, я ошибаюсь, но на основе хорошо документированы и статистика заболеваемости, у меня есть чувство мы порой катастрофические взрыва пыли ". Восемь дней спустя, 7 февраля, Дикси Императорского Сахар "Кристалл", завода в районе Саванны. Г.А., взорвалась, с приостановлено сахарной пыли веские основания подозревать в качестве источника взрыва, по словам директор компании Джон Sheptor.

Есть полезные уроки можно извлечь из почти 300 взрывов пыли, которые произошли только в США за последние четверть века. Как мудрый старый мудрец однажды сказал: "Те, кто игнорирует историю, обречены повторить ее".

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

Айше центр по химической безопасности процесса, "Руководство по безопасному обращению с порошков и сыпучих материалов," Американский институт инженеров-химиков, New York, NY (2005).

Amyotte, П. и др.., "Сокращение взрывов пыли Существенно безопасным способом", Chem. Eng. Прогресс, 99 (10), с. 36-43 (октябрь 2003).

Ebadat В., "Ваша система сбора пыли взрывоопасных?", Chem. Eng. Прогресс, 99 (10), с. 44-49 (октябрь 2003).

Zalosh Р., EF др.. ", Безопасного обращения с порошкообразным твердым веществам, Chem. Eng. Прогресс, 101 (12), с. 23-30 (декабрь 2005).

Сюзанна Шелли, пишущим редактором