Управление реагирования сети питания
Плохие экономические прогнозы было традиционной слабостью химической промышленности, частично потому, цепочки поставок в значительной степени на основе нефтехимического сырья, которые установлены в Push-режим на основе - то есть продукт изготовлен, а затем толкнул на рынок.
Формирующейся рыночной экономикой в Китае, на Ближнем Востоке и в Восточной Европе позволяет химической промышленности процветать в этой глобальной бизнес-среде. Но глобализация усложнило цепи поставок, как химические компании воспользовались недорогих стран поиска стратегий и переехал производства этих развивающихся рынках. Традиционных сделать порядка корабль поставок была заменена мультимодальных, несколько границы сложности, где колебания спроса могут быть основаны на многочисленных факторов, таких как непредсказуемый характер местной валюте. Компании могут создавать кросс-функциональные группы, которые включают "Шесть Сигма" черного пояса "для повышения эффективности своего сотрудничества между продаж и поставок, а также улучшить процесс прогнозирования - только получить незначительные улучшения.
сетей реагирования поставки позволяют компаниям с колебанием спроса и сложные комплексные продукты чувствовать и реагировать быстрее и лучше в динамике глобально распределенных рынке. Их основные принципы меньше полагаться на статистические прогнозы и многое другое по требованию симметричный поколение, которое, где производители получают предупреждения от клиентов в режиме реального времени реагирования и улучшение сотрудничества. Достижения в области методов прогнозирования всегда будет приносить свои плоды, однако затраченные усилия должны быть сбалансированы с полученными результатами. Цепочки поставок должен иметь возможность обнаруживать изменения, когда они имели место, в том числе и плановые и внеплановые мероприятия, и реагировать в близком к реальному масштабе времени моды по-настоящему улучшить продукт выполнения процесса химического завода-изготовителя.
Как изменчивости фактором в процессе разработки реагировать сети цепи поставок?
Multi-эшелона инвентаризации оптимизации страхового запаса принимает планирования на совершенно новый уровень, поскольку он признает проблемы изменчивости, и обнимает ее использования в качестве разведки. Безопасность складе настройки, или количество запасов используется в качестве буфера против предложения и спроса, изменчивости, постоянно меняются. Прогноз спроса является переменной величиной, скорость завод является переменной величиной, и транспорт сроки являются переменными, а также другие факторы. Тем не менее, некоторые факторы известны: текущие инвентаризации на руку, на руку заказов, объем партии, партии-цикла и т.д. график производства разумно фиксированной в течение определенного периода времени.
Начиная с информацией, которая известна и факторинга в информации, которая является переменной величиной, можно определить соответствующие параметры запаса. Клиент реагирования должны быть учтены в стратегических для удовлетворения требований и каких-либо договорных обязательств.
Вместо изменения параметров страхового запаса на уровне SKU в ERP или потребности в материалах (MRP), путем ежегодного трудоемкий процесс (или реже), это более эффективно менять их как часть обычной график производства ремонта (MPS ) цикла планирования. MPS является краткосрочное планирование горизонта (обычно 8-13 недель), который определяет производства, запасов и потребностях в закупках в рамках планирования потребности в материалах. Нажав правой кнопкой размеров инвентаризации, а не просто установление целевых показателей сокращения выбросов случайных инвентаризации, на момент поставки будет улучшить с меньшим оборотного капитала.
Как предсказуемый характер событий цепи поставок?
Статистический прогноз может быть легко определено для покупателей в больших объемах повторить. Некоторые клиенты очень предсказуемой модели с целью и эта информация должна быть адаптирована к цепи поставок для пополнения планирования. Продукты, которые сильно зависят от сезонности (например, строительства и строительной индустрии (например, краски), или в сельскохозяйственных рынков (например, гербициды, удобрения и т.д.)) также могут быть смоделированы в любой авторитетный инструмент планирования цепочки поставок. Тем не менее, в химической промышленности был под сильным влиянием глобализации, внедрения новой продукции, а также непредсказуемость нефтяных и газовых рынках. Мало уверенности в том, что, возможно, когда-то существовал в химической промышленности сократилось дальше.
Однако, другие статистические факторы могут обеспечить более четкое представление в динамике рынка. Например, разрешение на строительство, автомобильная инвентаризации, поли винилхлорида (ПВХ), инвентарь, доверие потребителей и их расходы индексы могут быть смоделированы давать указания на направление рынка за счет множественной линейной регрессии. После того как эти переменные определены, они могут быть использованы для прогнозирования спроса продукта или семейства продуктов. Планирование инструменты можно использовать этот спрос информацию, чтобы предоставлять альтернативный взгляд на ожидаемый спрос.
В традиционных статистических прогнозов и альтернативная точка зрения основана на причинные факторы, продаж и операций сотрудники могут разработать план.
Насколько эффективным является отслеживание пакетов?
2005 год был очень трудный для химической промышленности. Ураганы Катрина и Рита в негодность портов Нового Орлеана и других городов на побережье Мексиканского залива. Большинство компаний имеют тысячи грузов и контейнеров, задержали, но некоторые компании лучше видимость и разведки. Эти компании были в состоянии чувствовать и реагировать на ожидаемые тупик в портах и перенаправить их поставки в более безопасные гавани.
Концепция управления событиями, конечно, не новые (например, номера Fed-Ex слежения). Тем не менее, событие выходит за рамки управления и отслеживания. Он может быть использован для сравнения ожидаемых событий с реальными событиями, чтобы лучше определить цикл времени возможности для совершенствования. Такое улучшение может иметь прямое влияние на использование активов в стесненном промышленности.
Проведение мероприятий может быть продлен для показа событий на основе транзакций размещения (например, направление или получение груза) или на поддержку со стороны устройства слежения, таких, как радиочастотная идентификация (RFID) теги или глобальной системы позиционирования ( GPS). Как дополнительные маршруты определяются по отгрузке переулок, дальнейший анализ можно сделать, чтобы определить возможности для совершенствования.
Условия оплаты для химической промышленности часто основаны на получении груза. Во многих дворах химической, вагоны могут быть поставил у ворот, пока пространство внутри становится доступной. Если клиент еще не "получил" вагонов отгрузки, условия оплаты не может быть возбужден.
При организации мероприятий, чтение GPS может свидетельствовать о прибытии груза в определенной географической пространственной области. Таким образом, как только вагон достигает геопространственных забор, отгрузки могут быть рассмотрены и получили начать оплаты. Этот простой пример показывает, как использовать возможности управления событиями, чтобы улучшить условия оплаты на основе анализа конкретных часть всей судно-получать процесса.
Многие компании ограничивают флотов, а также нести большие расходы простоя, когда количество "свободного" времени для контейнера превысил. То есть, если контейнер с задержкой на сайте заказчика, железнодорожной компанией или провайдером логистических услуг часто вопрос демереджа на час или день.
Событие управления позволяет активов, которые необходимо отслеживать так демереджа могут быть назначены ответственные партии. В дополнение к сокращению таких расходов, это позволит улучшить использование активов за счет их ограниченного перемещения флота и улучшения качества обслуживания клиентов.
Какие проблемы влияют на сотрудничество и общение?
Связь часто самым слабым звеном в цепочке поставок. Химическая производители обычно используют платных производителей для укрепления потенциала недостатков или осуществления альтернативных технологий, но решения tollers часто ручной процесс, основанный на отношениях. Поставщики часто щепка из прекрасно выполнен план маркетинга для увеличения продаж, но их, планово-предупредительное обслуживание отключения никогда не учитываются в уравнении. Завод-изготовитель должен иметь некоторый тип видимости в планы поставщика для того, чтобы выполнить свои планы без проблем. По мере увеличения числа форс-мажорных обстоятельств событий увеличивается ежегодно, производители должны учитывать ограничения их поставщиков и не считать, что любой и каждый план может быть выполнен. И на мировом рынке, эти ограничения не могут быть словесные только. Спроса и планов от всех поставщиков и производителей контракт должен быть виден производитель химических веществ для обеспечения судоходства сайта можно совершить на выходе клиента. Без этого видимости, производители химической продукции будет по-прежнему разочаровывают на рынке ..
Сотрудничество должно распространяться на контракт производителей, поставщиков, клиентов и поставщиков логистических услуг для того, чтобы цепочки поставок для решаться безупречно. Через веб-портал, технологии, компании могут курсе прогнозов, планов поставок, порядок изменения, уровня запасов и других цепочки триггеров с помощью простого подключения к интернету. Все больше и больше операций проводится через интернет, с меньшим количеством ошибок и в сопровождении своевременного обмена информацией. Этот портал основе сотрудничества является ключевым инструментом, чтобы реагировать сетей.
Традиционных планируй и выполнить поставок сменяется реагировать сети питания, который распространяется на всех партнеров по порядку выполнения процесса. Есть ключевыми компонентами технологии, на которых рассматривались проблемы присущие статистического прогнозирования спроса и изменчивости, а дорогие и трудоемкие электронного обмена данными (ЭОД) или бизнес-бизнес (B2B) соединения. Химической промышленности смещается в среде совместной работы, что в значительной степени зависит управления событиями триггеры, которые дают истинного интеллекта для связанных и инновационной цепочки поставок.
RAY ADAMS является директором области услуг по отраслям бизнеса группы химических веществ на SAP (Телефон: (610) 661-4647, E-почта: <a href="mailto:ray.adams@sap.com"> ray.adams @ сока. ком </ A>), и имеет более чем 18 лет опыта химической промышленности, начиная с исследований полимеров. Он руководил командами технических услуг, производства, эксплуатации и секторов цепи поставок, и внедрила ISO-9000, MRP II (Производство Resource Planning) класса A, S