Оценки эффективности работы объемных насосов

Вот как можно оценить центробежных насосов - механизм, лопасти вертушки и несколькими винтами дизайна - независимо от материала обрабатываемых ньютоновской или неньютоновской жидкости.

Некоторые стандарты (1-3) адрес тестирования насосов, в первую очередь на испытание насосов производителя объектов. Такие испытания являются точными, повторяемые и надежной, но сложно повторить в области, где доступ к необходимой специализированной аппаратуры испытания зачастую является ограниченной.

Хотя в предыдущих Айше процедуры проверки на местах (4, 5) мост между (более точный) насос производитель испытательного оборудования и методов, полевые испытания, они относятся к ньютоновской жидкости только. Поскольку первый вариант был опубликован в 1968 году, много новых химических веществ были введены в стремительно растущем перерабатывающей промышленности. Иногда pumpage не жидкость, а жидкость в более общем смысле, например, целлюлоза, шламов и отходов шлама и клеи - что, по крайней мере, основанные на внешний вид, не похожи на жидкость. Неньютоновских жидкостей уже не исключением того, что можно пренебречь, и насос-тестировании должны применяться в отношении таких материалов.

Ключевые термины

Позитивно-поршневой насос. Термин "насоса" обычно относится к оборудованию с фланцем фланец, т. е. между всасывающей и нагнетательной фланцы, а термин "насос системы" включает в себя двигатель, сцепление, плиты, емкости, трубопроводы и соединения элементов управления. Объемных (PD) насос может рассматриваться как генератор потока, тогда как центробежный насос может рассматриваться давления (или голова) генератора.

Flow. Идеальный поток игнорирует скольжения (то есть, часть потока, который "скользит" обратно через внутренние зазоры из разряда стороны всасывания, вызванный перепад давления на насос). Чистый приток то, что на самом деле покидает насос выход в сливной трубе. Еще один термин часто используется наравне с потока мощности.

Давление. Соответствующие давление насоса включать разряда (р Sub D ^), всасывания (р югу S ^) и дифференциальных ( Важно указать манометром (фунтов на квадратный дюйм), абсолютный (дюйм) или дифференциальный (PSID) давления; ошибки являются обычным делом, особенно для всасывания вакуума. Общий доступный давление всасывания должно быть больше, чем минимально необходимого давления всасывания (MRSP, или P ^ югу село, тт), чтобы избежать неблагоприятных последствий для работы насоса, такие, как потеря потока, кавитация, шум, вибрация и др.

Чистая положительные давления на входе (NPIP). NPIP аналогично кавитационный запас (NPSH) в центробежных насосов. Залив условия для насосов PD традиционно определены в условиях давления, а в голове человека условиях. NPSH, приведенные в м (или т) жидкости, в основном входе насоса голову минус голову эквивалентно давлению паров перекачиваемой жидкости. Так как плотность уже используется для преобразования давления условия в голову, NPSHR (обязательно NPSH) не является функцией плотности (или удельный вес), но зависит от входной геометрии центробежного насоса и скорости вращения (примерно как квадрат скорости [в об / мин]).

NPIP, с другой стороны, давление на входном отверстии насоса без жидкости, давления пара. PD насосы обычно работают в системах с малыми скоростями на входе, и в этих случаях, доля скоростного напора (динамическая головка), как правило, игнорируются.

NPIPR (обязательно NPIP) представляет собой разницу между давления на входе и давление пара (с поправкой к осевой линии порта на входе насоса), необходимой для насоса работают без снижения потока. Гидравлического института определяет минимальное требуемое давление (или эквивалент NPIPR), а давления в 5% от общего объема сокращения происходит за счет кавитации.

Для насосов ПД, увеличение доступных NPIP (NPIPA) не оказывает влияния на объемный КПД тех пор, пока NPEPA больше NPIPR. Низкие значения NPIPA может привести не только к сокращению потока, но и в значительной шипы давления, вибрации, шума и возможного повреждения насоса.

Державой. Полная мощность выступил водителя насоса мощность в лошадиных силах (BHP), в то время как чистая мощность, подводимая к жидкости, насос гидравлический (или жидкости) лошадиных сил (ФВЧ). Разница между тормоза и гидравлических электростанций объясняется внутренних механических и объемных потерь в насосе.

Эффективность. Исторически общую эффективность насоса ( Вместо этого объемного КПД (

PD насосы, по сути, примерно постоянным потоком машин в связи с перепада давления. В теории, при постоянном объеме жидкости переселенцев (отсюда и название) с каждым вращением, инсульта или цикла. Однако из-за внутреннюю проверку, определенное количество жидкости соскальзывает из разряда стороны всасывания. Эта ошибка зависит от боковых и радиальных зазоров и общий перепад давления, что диски скольжения. Чем больше вязкость жидкости, тем больше она оказывает сопротивление скольжению.

Чистой фактический расход разница между идеальной (теоретически) течения и скольжения:

которое может быть выражено в терминах объемный КПД:

Общая эффективность (их часто называют механические эффективности насосов ПД) представляет собой отношение полезной гидравлических мощность, передаваемая жидкости выходе насоса общей потребляемой мощности насоса:

Вязкость. Вязкость имущества, которое характеризует способность жидкости сопротивляться движения. Динамическая вязкость (и) представляет собой отношение напряжения сдвига в жидкости, связанных скорости деформации. Кинематическая вязкость (V) равна динамической вязкости, деленный на удельный вес.

Вязкость имеет большое влияние на работу насоса. Мощность насоса поднимается с вязкостью преодолеть внутреннее гидравлическое сопротивление вязкой. Всасывающий условия становятся более требовательными с повышенной вязкостью, что отражает способность жидкости, чтобы добраться до порта всасывающий насос и заполнить его перемещения механизма (шестерни, винты и т.д.).

Драйв вала. Этот термин стал синонимом об / мин, скорость оборотов в минуту. В 1980 году он стал обычной практикой является использование меньшего, быстрее работает, насосы, а не больше, медленнее работает насосы, по понятным причинам стоимость. Тем не менее, со скоростью пришла беда, так как многие обслуживания и надежности персонала завода обнаружили. Более быстро работающий насос требует больше давление на входе, а также изнашивается непропорционально быстрее. освещенный важно учитывать не только стоимость первой, но и одежда, всасывающих требования, вибрации и т.д., чтобы установить баланс между скоростью и надежностью для данного набора потока требований.

Типы насосов PD

2 основных классов насосы ДМ роторных и поршневых. Большая часть промышленных приложений обрабатываются следующие типы насосов:

* Поворотные (шестерни, лопасти винта и лопасти)

* Винтовых

* Диафрагмы

* Поршень / поршень.

В настоящей статье рассматриваются различные центробежных насосов. Тестирование процедур для других типов насосов ПД можно найти в "объемные насосы: Руководство по Performance Evaluation" (коробка, стр. 33).

Шестеренные насосы (рис. 1), может быть внешнего или внутреннего дизайна. Внутренний дизайн может быть полумесяца между передачами. Жидкости поступающей в насос заполняет полости между зубьями и корпусом. Жидкости, затем переехал окружности к выходу порт, а оттуда он освобождается от ответственности. Радиальные гидравлические силы не сбалансированы, и подшипники или втулки необходимы для поддержки роторов. С нажатием передач, конструкционные материалы должны быть разными, особенно с низким уровнем вязкости или плохо смазанных приложений. Например, механизм из нержавеющей стали диска, при работе с нержавеющей паразитная шестерня, будет, как правило, желчного и поэтому не должны использоваться. Как правило, механизм из нержавеющей стали диск запускается против неметаллических (например, тефлона) холостой передач.

Лоб насосы (рис. 2) аналогичны шестеренные насосы, кроме того, что доли не находятся в контакте, и часовой механизм используется для передачи вращения привода ротора лентяй. Число блоков колеблется в пределах от 1 и 5.

Винтовые насосы (рис. 3), как правило, 2-винта приурочен дизайн или 3-винт untimed дизайна. Ввод жидкость заполняет полости между винты и корпус или вкладыш. Жидкость перемещается вокруг оси на выходе порта, а затем разрядится. Радиальные силы не сбалансированы в насосе-2 винта, но были сбалансированы в 3-винтовой конструкции.

Гидравлического института классифицирует винтовых насосов, как одновинтовой дизайн вариации. Тем не менее, есть гораздо больше сходства между 2 и 3-винтовой конструкции, чем между любой из этих и прогрессивный дизайн полости. По этой причине, винтовых насосов рассматривается отдельно в порядке, и из-за ограниченного объема не рассматриваются в этой статье.

Ван насосы (рис. 4) использовать стационарные или вращающиеся лопасти в виде лопаток, ведра, ролики или туфли, которые сотрудничают с кулачок действия, позволяющие жидкости для заполнения полости между крыльчатки и корпуса лайнера. Жидкость перемещается по окружности к розетке порта и разряжать. Радиальные гидравлические силы могут быть сбалансированным или несбалансированным. Некоторые конструкции обеспечивают переменная потока путем изменения эксцентриситета камеры действий. (Рисунок 4 показывает, лопасти в ротор с постоянным перемещением, несбалансированное насос лопасти.)

Тестирование центробежных насосов

Цель полевых испытаний является измерение производительности насоса, по известным набором условий. Исполнения насосов могут быть определены в группе из шести взаимосвязанных переменных: потока через насос (Q), мощность (BHP), привод вала (RPM), давление на всасывании насоса порт (р югу S ^) , давление на выполнении насоса порт (р Sub D ^) и кинематической вязкости жидкости вливаются (V). Как правило, расхода и мощности считаются зависимые переменные, а остальные считаются независимыми переменными.

Первый шаг в любом полевых испытаний должна принять решение, какие переменные будут установлены и которые будут измеряться как результаты. Если испытание проводится в этой области, некоторые из переменных будет трудно или невозможно изменить от нормальных значений, которые определяются системой, в которой устанавливается насос. Например, с постоянной скоростью без двигателя с регулируемой скоростью управления не может работать на различных скоростях для испытаний, и в этом случае вала будет независимой (комплект) переменной, а не измерить.

Все действующие правила безопасности АЭС должна быть пересмотрена, и всякий раз, когда после попытки протестировать любой вращающегося оборудования. В некоторых случаях, возможно, целесообразно завершить обзор производственной безопасности до начала испытаний. И наконец, убедиться, что операционная команда в момент испытания, как минимум, о ваших планах, и в общении с вами.

Каждый независимой и зависимой переменной, должны иметь документом, посвященным записи его количества в ходе испытания. Даже переменных, которые должны быть установлены, например, скорость фиксированной скоростью электродвигателя, должны учитываться в ходе испытания для обеспечения того, чтобы неизвестные влияния представил. Например, скорость вращения двигателя имеет тенденцию к снижению по мере увеличения нагрузки двигателя, и это должно наблюдаться и регистрироваться.

Приборы и методы измерения

Температура. В этой области температуры жидкости и температуры кожи насоса намерены убедиться, что они не являются чрезмерными и, таким образом затрагивающих внутреннюю проверку. Для некоторых типов насосов (особенно для винтовых насосов), внутренние зазоры резко изменяется с температурой, затрагивающих скольжения, механическое трение, эффективность и срок службы насоса.

Жидкость вязкости в диапазоне температур. Самый простой способ получить представление о вязкости во время насос испытания заключается в измерении температуры жидкости, а затем найти вязкости от температуры диаграммы против вязкости для исследуемой жидкостью. Такие карты доступны для многих жидкостей в справочниках или от производителя жидкости.

Если не имеется график, тест вискозиметр в нескольких различных температурах позволит вам создать такой график. Термометра или термопары для измерения температуры должны быть с точностью до 5% при температуре испытания.

Если жидкость перекачивается является ньютоновской (т. е. имеет вязкость, что является постоянным при изменении скорости сдвига), это приемлемо для тестирования диапазон вязкости при использовании нескольких жидкостей, которые имеют различную вязкость при той же температуре. Это часто проще, чем нагрева или охлаждения одного жидкости получить спектр вязкости. PD насосы не очень чувствительны к изменениям плотности жидкости или удельный вес, так что одна жидкость можно заменить на другой во время теста.

Это не должно быть сделано, однако, если жидкость nonNewtonian (тиксотропные или дилатантных). Если насос предназначен для работы в неньютоновской жидкости, то испытание должно быть сделано только с помощью этой жидкости. Дилатантных жидкости (что увеличение вязкости, сдвига увеличивается скорость) особенно сложно, потому что тест на ньютоновская жидкость занижают необходимую мощность и в эксплуатации водитель насоса могут быть перегружены.

Две постоянные проблемы при вязкой жидкости участие: (1) создание системы достаточно точных кривой жидкость перекачивается в (2) фактические вязкость жидкости. Особое внимание уделяется фактической вязкости, которая обычно является функцией температуры. Запуск условия часто приводят к низкой температуре и выше, чем вязкость при рабочих температурах, и, в свою очередь, более лошадиных сил, чем ожидалось. Если двигатели, насосы и оказания помощи выбраны надлежащим образом, это может привести основные задержки в запуске новой системы или при проведении тестов, которые могут проходить через вспомогательных трубопроводов.

Насос производители подготовили технические руководства, наглядно установить взаимосвязь между потери давления, вязкости и размер трубы. Расчеты для точного значения часто трудоемкий, поэтому оценки часто используемых. Такие методы приблизительную производительность и не создают истинную производительность стендовых испытаний кривой.

Flow. Для насосов ПД, ключевые измеряемым параметром является поток. Потому что насос PD движется фиксированного объема при каждом обороте вала, объемного расхода наиболее тесно связаны с работы насоса. Кроме того, можно измерять массовый расход и разделить на плотность жидкости. Расходомера в соответствии с насосом является самым простым и наиболее часто используемый метод для измерения потока.

Для обеспечения точности расходомеров следует периодически очищать и калибровать. В теории, от вязкости жидкости измеряется должны быть одинаковыми, что и калибровка жидкости. На практике, однако, не может быть значительные различия в вязкости (± 1000 сП), а погрешность измерения расхода будет находиться в пределах ± 2%, что является приемлемым для большинства полевых испытаний.

Частота вращения вала. С теоретической поток насоса PD прямо пропорциональна скорости, еще один простой способ заключается в измерении скорости вала насоса в оборотах в минуту, и умножить это на поток насоса (л / оборотов). Единицы потока является постоянной для данного насоса и может быть вычислена по кривой производительности насоса при нулевом перепаде давления. Нетто (фактические данные) поток представляет собой разницу между теоретическими (ноль перепада давления) течения и скольжения. Купон можно получить из кривой насоса при заданном давлении дифференциальных и вязкость жидкости. На практике, для высоковязких жидкостей (> 100 сП) и / или низких давлениях дифференциал (

Это хорошая практика, чтобы провести полевые испытания насоса вскоре после того, как было установлено, в целях создания базовых местах конкретных кривой для будущего сравнения теста.

Многие виды тахометры могут быть использованы либо на насос или вала двигателя, до тех пор, как устройство, которое поддерживает постоянную скорость соотношение между двумя валами, используемый для подключения валов. Если устройство, которое изменяет скорость соотношение между валами, например, вихревые тока, используется, тахометр должны использоваться только на вал насоса.

Всасывания и нагнетания давления. Распространенная ошибка заключается в предположении, давление на входе насоса фланец с известным давлением (например, уровня в емкости) и настроить путем расчета потерь (или брать на себя потерями можно пренебречь). Такой подход особенно неправильно давление на входе, потому что рухнула фильтрами, мусора, твердых веществ или других препятствий может оказать давление оценки недействительными. Единственный надежный способ определения давления для установки датчиков для измерения давления в впускной и выпускной трубы как можно ближе к насосу фланцы насколько это возможно.

Манометров (или преобразователи) должны быть с точностью до 5% в испытательных давлений, и испытательное давление должно составлять от 20% до 80% от диапазона в залог. Всасывания и датчиков давления нагнетания как правило, имеют различные диапазоны давления. Давление всасывания, как правило, записанные в абсолютных единицах (дюйм), сброс давления в залог единицы (фунтов на квадратный дюйм).

Мощности и эффективности. Наиболее практичный способ измерять мощность насоса является измерение электрического тока (7) и напряжения (V) двигателя, а затем вычислить доступных вал отбора мощности (BMP):

для однофазных двигателей:

для 3-фазного двигателя:

Коэффициент мощности (PF) и моторных эффективности ( Оба сильно отличаются от двигателя с двигателем и с изменением нагрузки на двигатель.

Если коэффициент мощности и эффективности не может быть точно определены при рабочих условиях двигателя, это не всегда возможно точно определить мощность насоса. В этом случае единственным критерием для ввода электроэнергии может быть, чтобы проверить, что ток не превышает номинального тока табличку на насосном условий эксплуатации.

Если система имеет редуктором или другое устройство, которое поглощает мощность двигателя мощность в сочетании между двигателем и насосом, по некоторым оценкам его потери мощности должны быть найдены. Это часто, имеющейся у производителя устройства. Если насоса и двигателя, непосредственно связанных, мощность двигателя мощность может быть использована как входной мощности насоса.

В большинстве случаев, коэффициент мощности и эффективности двигателя не всегда легко известно, и получить точные значения нецелесообразно. Однако, как приближение, эффективность электрического мотора можно считать 95%, а коэффициент мощности можно считать 0,95, так что их продукт составляет около 0,90. Тех пор, пока показатели не меняются с течением времени, такое приближение справедливо. Любое приближения использоваться, должны быть рассмотрены и подтверждены, поскольку двигатель эффективность 95%, а коэффициент мощности 0,95 высокие оценки и ususally обратиться к двигателей 200 л.с. и выше.

Гидравлические (нетто) жидкости власти:

Текущий, используемых для расчета мощности необходимо рассматривать по фактической перепада давления эксплуатации. Общую эффективность работы насоса, то получить из уравнения. 3 (

Стандартизованный тест производительности

Цель тестирования производительности является получение графиков расхода против дифференциального (разряд минус всасывание) давления, а мощность против дифференциального давления, при постоянной вязкости жидкости, давление всасывания и вала. В дополнение к контрольно-измерительная аппаратура обсуждалось ранее, этот тест требует также клапана возле выхода из порта насос, который может быть использован для дросселя потока для усиления давления на насосе. Высокие давления в ходе испытания не должна превышать 90% от давления срабатывания предохранительного клапана любой системы или в насосе. Любые ограничения в системе на выходе из насоса должна быть уменьшена как можно больше, чтобы достичь более низких давлениях в насосе в ходе испытания. Рисунок 5 иллюстрирует типичную установку полевых испытаний.

Расчетный диапазон давлении на выходе, будет проверена, и разделить максимальное ожидаемое давление дифференциальных 5 (то есть, из шести пунктов тестирования). В результате сумма, увеличить давление на выходе за каждый последующий момент тестирования.

Для начала работы насоса дросселированием клапан открыт, и запишите значения всех переменных на 6 Форма Performance Test Доклад, таких как 1 в конце этой статьи. Закрыть выполнять регулирования клапан медленно и записывать все шесть переменных. Продолжить повышение давления постепенно и записи 6 переменных. Участок данных в виде графиков, как показано на рисунке 6.

Стандартизированные MRSP тест

Этот тест определяет эффект изменения давления всасывания на производительность насоса. Под некоторым давлением, вытекающих из насоса будет резко падать. Выше этого давления, потока асимптотически приближается к теоретической поток насоса. Давление всасывания, которое вызывает поток падение на 5% ниже этой асимптотой считается минимально необходимого насоса давления всасывания (MRSP orpsmirt). Это испытание требует регулирования клапана всасывающего трубопровода вблизи насоса, а также еще один клапан на стороне разряда. На рисунке 7 показан этот тест установки.

В начале испытаний, все вентили на выпускные работы насоса должен быть открытым, снизить давление на выходе насоса как можно больше. расходный бак насоса должна быть полной, или, если это портативный, поднятыми на уровень выше насоса насколько это возможно. Это увеличение давления на всасывании насоса, с тем чтобы в ходе испытания, поток будет как можно ближе к теоретическому (Q ^ югу 0 ^), когда впускной клапан открыт.

Сокращенный вариант доклада форме тестирования производительности, изменены таким образом, что только давление всасывания и потока регистрируются, могут быть использованы. Другие параметры, представляющие интерес также могут быть записаны. В ходе этого испытания вала, давление на выходе и вязкость жидкости остаются неизменными; потребляемая мощность не изменится, так что, как правило, не измеряется.

При эксплуатации насоса и дроссельные клапаны открыты, и запишите значения всех переменных. Начинайте медленно закрывая клапан на всасывающей стороне дросселирования до давления всасывания капли 2 фунтов на квадратный дюйм ниже предыдущего значения. Запись значения всех переменных снова. Повторите этот процесс, используя шагом в 2 фунтов на квадратный дюйм давления всасывания до потока насоса снизился до 90% того, что было в начале теста. Не используйте насос в этом состоянии дольше, чем необходимо для записи данных, и никогда не закрываются на всасывающей стороне клапана до упора в то время как насос ninning. Участок потока при различных давлениях в виде графика, такие как рис 8.

Если повышенный шум или вибрацию, встречаются, не действуют за этой точкой. В этом случае, MRSP будет определяться не на основе 5% потока снижается, а, скорее, механических и структурных ограничений насоса или системы. Обсудить эти результаты с насосом производителя. Если MRSP таким образом, определяется значительно отличается от стоимости в каталоге производителя, насоса и / или неисправностей в работе системы целесообразно.

Другие тесты

Многие другие тесты могут быть выполнены на насосы, кроме двух только что описанных (эффективность и всасывания). 3 Наиболее распространенными являются звукового давления, уровня, вибрации и температурных измерений.

Уровень звукового давления. Звук измерения давления, уровня могут быть приняты в нормальное эксплуатационное состояние насоса, или могут быть сделаны в сочетании с одним из испытаний, описанных ранее, создать отчет уровни звукового давления в широком диапазоне условий. Микрофоны для тест должен быть расположен примерно в 5 м над уровнем пола или дорожки ближайшей насоса. (Все показания взяты 5 футов над полом.)

Одно деление должно быть принято на каждом конце насоса и двигателя установлен, примерно 3 м от корпуса насоса или двигателя. Другие показания должны быть приняты на входе насоса и сброса портов и по обе стороны двигателя. Если насоса и двигателя устанавливаются вертикально, принять чтении на 4 позиции 90 град. помимо всего насос, 3 м от ближайшей части насоса или двигателя жилья.

Обратите внимание, что среда вокруг насоса, такие, как акустически отражающих или абсорбирующих поверхностей, могут иметь большое влияние на измеряемое значение звукового давления. Другие оборудования, работающего неподалеку также будет влиять на звук измерения давления.

Вибрации и температуры. Вибрация и измерения температуры, как правило, принимаются для целей технического обслуживания. Они могут быть использованы для прогнозирования предстоящих отказ тем, чтобы проблема может быть исправлена до его совершения. Для этого очень важно принять базовые измерения до возникновения проблем. Затем изменения этих величин с течением времени могут сигнализировать о потенциальных проблем.

Вибрация и измерения температуры, как правило, принимаются при нормальных условиях эксплуатации насоса. Ключевые части насоса, что влияет на его надежность должна быть определена и измерений, как можно ближе, чтобы эти компоненты. Измерения обычно берутся на поверхности корпуса насоса; приборы можно положить внутри насоса до установки мониторинга особо важных компонентов. Чаще всего контроль компонентов подшипников, роторов и валов.

Время тенденции основных параметров насоса форму ниже, могут быть использованы для записи параметров насоса тенденций во времени, чтобы обнаружить изменения. Тем не менее, основные параметры, такие как скорость, рабочее давление, перекачиваемой жидкости и т.д., должен оставаться неизменным для того, чтобы получить корректное сравнение параметров, которые действительно меняется со временем.

ЛИТЕРАТУРА

1. Гидравлические институт ", центробежный насос стандартов", публикация № ANSI / 3.1-3.5 HI, 3.6,4.1-4.6, гидравлического института, Parsippany, NJ, <A HREF = "http://www.pumps.org" мишень = "_blank" относительной = "NOFOLLOW"> www.pumps.org </ A> (2000).

2. Американский институт нефти ", API стандарт для 610 Центробежные насосы, Редакция 4", ISO 13709, API, Вашингтон, округ Колумбия (октябрь 2004).

3. Американский институт нефти ", 676 API стандарт для центробежных насосов, Редакция 4", ISO 13709. API, Вашингтон, округ Колумбия (март 2004).

4. Американский институт инженеров-химиков ", центробежных насосов (ньютоновской жидкости), 3rd Edition: Руководство по Performance Evaluation". AlChE Диагностическое оборудование процедуры AlChE, Нью-Йорк, NY (июнь 2002).

5. Американский институт инженеров-химиков, "Ротари объемные насосы (Newtownian жидкостей). 2nd Edition". AlChE Диагностическое оборудование процедуры. AlChE, New York, NY (1968).

Дополнительная литература

Хелд, C. C, под ред. "Cameron Гидравлические книга". Девятнадцатый под ред. Корпорация Flowserve, Ирвинг, штат Техас, <a target="_blank" href="http://www.flowserve.com" <rel="nofollow"> www.flowserve.com / A>.

Neiik, Л., "Расширение мне жизнь объемные насосы, часть I: Шестеренные насосы," Насосы и системы, 7 (4). с. 30-31 (апрель 1999).

Nelik Л., "10 шагов к Собственные насос для трубопроводов Выравнивание," Насосы и системы. 13 (9). с. 16-17, (сентябрь 2005), 13 (10). с. 20-21 (октябрь 2005) и 13 (11), p. 19 (ноябрь 2005).

Степанов, AJ ", центробежных и осевых насосов потока: теория, разработка и применение". 2-е изд., Кригер издательство "Publishing Co, Мельбурн, штат Флорида (1992).

ОБОРУДОВАНИЕ AICHE для тестирования процедур Комитета *

ПОЗИТИВНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ объемные насосы ПОДКОМИТЕТА

* Авторы книги, из которых данная статья является отрывком являются: Лев Nelik, насосные машины °, Луис Ф. Риса, SABIC Innovative Plastics. Содействие процедуры были: Гордон Кирк, Univ. Вирджиния; Gary поста, насосы Wilden, Алан Дикий, Мойно промышленной продукции; Les Уоррен, Cat Насосы, Джон Джозеф, Amoco; Джим Бреннан, ИМО насос, Джон Перселл, Ропер насос, и Джима Нецел Джон Крейн. Члены ETPC который координировал процедуры были: Prashant Agrawal Келлог Браун энд Рут ", С. Деннис Феган, герметической Насосы, Inc, а также Роберт Харт, Du Pont (в отставке).