Сила выгрузки: Выбросьте эти молотки

Причин, часто не вполне ясны, но, безусловно, симптомы. Это сигнал "молоток сыпь" в нижней части конуса объемных хранилищ твердых тел указывает на одно - отказ системы либо в конструкции или эксплуатации станции обработки твердых тел. Забиванию в нижней части бункера разрушить внутренние препятствия, как правило, последней инстанции для поддержания производства (апрель 2002, с. 24-36).

Дизайн неудачи, пожалуй, самая распространенная причина разряда проблем, но не менее наиболее простительно. В современном мире многофункциональный, многопродуктовыми химических заводов, то редко роскошь посвятить завод просто один продукт. Проектирование хранилища на основе физических свойств одного материала для хранения может быть дело неблагодарное.

По словам инженера-консультанта Ричарда Ферниш на Вольфсон центр для сыпучих Технология работы в университете Гринвичу (Лондон, Великобритания), в некоторой степени, все порошков и сыпучих материалов, существенно выставки различных свойств потока. Основной параметр "угол естественного откоса" - угол, под которым располагается сыпучих материалов в штабель на ровной поверхности - но даже это может варьироваться в зависимости от того же материала. Такие факторы, как распределение частиц по размерам, плотность, температура, влажность, формы частиц, свойства поверхности и т. д. все это может повлиять "текучесть" в объемном материале.

"Для материалов, которые будут эффективно обрабатываться", говорит представляют, "поток его` худшем случае 'характеристики должны быть известны и оборудования, предназначенного соответствующим образом ". Но ясно, что это невозможно в условиях, когда многопродуктовыми разнообразных смесей и порошков должны быть доставлены из магазина в производстве машин. Если есть хорошее понимание материальных потоков и поведение системы, то поток будет ненадежным и вниз по течению процесса наполнения или производительность будет страдать.

Заказать делает разницы

Если разработанной специально для удовлетворения характеристики материала решается большинство бункеров - будь то до или после на упаковочные машины - будет выполнять в основной (или воронки) потока. Основным механизмом здесь является одним из "первых в Последний-аут" (FILO), в которых хранятся материальные потоки из верхней части бункера вниз через центральный канал (или воронку), созданный в объемном материале из разряда указывают на верхней поверхности. Это может привести к большой "мертвых" зон в пределах хранится материал с неустойчивой потока в результате сдвига эффекты взаимодействия движущихся частиц и статические.

Во многих случаях это, возможно, не вопрос, но то, что многие менеджеры хотят завода, говорит Джон Koorn из Laidig производственных систем (Мишока, IN), является "первым в первым вышел" (FIFO) управления запасами. "Они хотят, чтобы первый фунт материал загружается в бункер, чтобы быть первым фунт материала выполнены. При обработке материала FIFO", поясняет он, "Запасы сырья идет постоянно." Эта форма разряда называется массового потока, в отличие от основного потока.

Farnish утверждает, что, с точки процесса управления зрения, наиболее важным аспектом массового расхода является то, что материал сняты равномерно по всему сечению силоса или бункера. Это означает, что основная доля сдвига между скользящим материалом и бункер / силоса стены. "Это минимизации сдвига", говорит он, "дает очень даже и последовательного потока материала для разработки на выходе, представляя степень однородности в материал в качестве штрафа, средних и крупных частиц являются рекомбинации на выходе".

По мнению Farnish в, проектирование бункера или силоса дать массе это только первый этап в деле поддержания равномерный поток материала через этот процесс. "После тщательной разработала воронки", говорит он, "это очень легко отменить все хорошие работы неправильно взаимодействия подачи в нижнюю часть его."

Винтовые питатели являются наиболее распространенным источником ошибок здесь. Для обеспечения массового расхода, важно, чтобы подачи активизирует все зоны выхода. Тем не менее, постоянная - шаг винта наполнит материала только в один конец. Винт несет в себе эту "посылку" материала вперед через розетку, но, как винт шаг уже заполнено, никаких дальнейших материал может попасть в него из далее через розетку.

Это означает, что льготные розыгрыш материал создается из дальнего конца в розетку, а материал на исходе (на разряд) остается неизменной - формирование сдвиговых лицо материал, который оказывается втянутым в винт. В сущности, теперь становится разряда основного потока, главным образом на начало винта.

Решение этой проблемы простое. Изменение постоянной подачи винт шагом в 1 оснащен переменным шагом - варьируется от узких шаг в начале более широкого один за осуществлением точки. Это фактически создает все возрастающем объеме, в котором материал может попасть через всю розетку.

Различные шаг винта или шнеки чертой многих систем из разряда Laidig Промышленные системы, хотя и здесь шнек не только в фидере, смонтированный в нижней части бункера, но на самом деле выступает в бункер. Как винт шнека Оказывается, она также вращается вокруг периметра воронки конуса (или пол, если силос с плоским дном), "радикальные" под хранятся материальные и транспортировки его по винтовой в разряд электрической розетке. Типичный диапазон модели 4300, конической нижней разгрузчик с размаху вращающихся шнека 360 град. вокруг ящик. Устройство сказал обрабатывать практически любые труднодоступные удалить сыпучих материалов, таких как порошки, переработанной пластмассы, химические вещества, древесные отходы, еды и продуктов питания. Поставляется с поверхностей из нержавеющей стали контакты, разгрузочные могут быть встроены в существующие шахты.

Различных шнеков используется Nu-Con (Чанхассен, MN) в диапазоне винтовые конвейеры на силос обязанности разряда. Переменным шагом единицы используются для стимулирования массового расхода, дважды полета конструкции могут обеспечить даже непрерывного номера разряда, а половина шага шнеки может предотвратить промывка через сыпучих продуктов кипящем. Для легко кипящем материалов, Nu-Con говорит airslide разрядник часто лучший способ обеспечить бесперебойную подачи порошка из бункера. Airslides может быть круглой или прямоугольной формы и имеют компактные болт на проектирование сказал, чтобы служить для всех силосов. Они могут работать на завод сжатого воздуха или воздуходувки.

Отправка безопасной ударных волн

Такие системы, далекие от техники, что в прошлом курорт разблокирования уплотненный бункер - стук снаружи, в надежде, что ударные волны проникают в материал сломать мосты или заполнить "крыса дыр", которые привели к прекращению потока. Не совсем так удалены, однако, различные вибрационные методы доступны делать по существу то же самое. Они варьируются от простого монтажа вибраторы на внешней стороне конуса силоса на технически более сложные устройства, предназначенные для вибрировать только содержание, а не всего силоса.

Vicon Nu-Con в вибрационных разрядник или бен активатора, например, состоит из вибрационного двигателя при переходе кольца, висела от вибрации изоляции оружия при нижней части бункера. Из-за этого механизма изоляции, устройство вибрирует продукта, а не силос.

Выполнение аналогичных вибрационного действия, хотя и использованием совершенно иной механизм, устройство Vibracone из США системы (Kansas City, KS) функции самостоятельно - компенсирующие меры для адаптации к меняющимся условиям потока. В принципе, устройство состоит из воздуха надувной воротник придает нижней части бункера. При запуске, если хранить материал уплотняется таким образом, чтобы сформировать мост через конус, Vibracone стремится равновесии с давлением против него. Как это давление возрастает, Vibracone занимает больше воздуха, чтобы увеличить амплитуду, посылая взрывные волны в материал до свободного потока начинается. Эта процедура повторяется в любой момент во время выполнения, если материал recompact. Как только поток был восстановлен, устройство возвращается в нормальный режим работы, который является высокочастотным вибрационного действия с амплитудой всего лишь примерно на 1 / 32 дюйма

Одноименных Vibrocone разрядника из Portasilo (Йорк, Йоркшир, Великобритания) является более обычным механически активированных вибрационного конуса устройства. Тем не менее, блок - в продажу в США через агентов Hapman, Inc (Каламазу, MI) - был специально разработан для решения проблем, возникающих при попытке очистить бункер полностью. Она обычно устанавливается, где разделение между различными материалами необходимо, или когда партия весом проводится в бункер. Он разработан таким образом, чтобы угол конуса бункера / силоса сохраняется в разрядник. Portasilo говорит, что это обеспечивает полное опорожнение с минимальным силу необходимости, сокращение времени цикла, энергопотребление и усталостных повреждений.

Отличники и шейкеры

Концепция "конус клапана" - воздух - активированный внутреннего конуса, который работает как мост - выключатель, когда поднял, и выступает в качестве неотъемлемой клапана при понижении сиденья от бункера тела - была впервые более 20 лет назад Затем материал Control Engineering Ко, в настоящее время Matcon (Мортон-в-Марш, Глостершир, Великобритания, и Sewell, NJ). Сочетание функций устройство для регулирования расхода (расход корректируется импульсным конуса необходимую частоту) и мост выключатель, запатентованное устройство Matcon теперь можно найти на хранилищ, бункеров, контейнеров и объемных твердых АЗС.

Одна из последних вариаций на эту тему Vari-тактный разряда Matcon станция. Представленный в апреле, станция называется заполнить серьезный пробел на рынке, где материалы с непредсказуемыми характеристиками потока должны быть заштрихованы точно с помощью одной машины. Использование специально развитых PLC программного обеспечения, Matcon придумал механизм для обеспечения автоматического и бесступенчатое ход конуса клапана, во время выполнения цикла себя. Система может выполнять первую часть партии на очень высокой скорости, а затем душить до точное ведение корма для высокоточного штриховки. Погрешностей, лучше, чем 20 г на пакетах размером от 5 до сотен кг.

Недавно, конус клапана дизайн Matcon находится под вызов из необычного источника - его изобретателем, Иван Семененко. Сейчас в статье свою собственную компанию ISL (также Мортон-в-Марш, Великобритания, и Тега Кей, SC) после выхода в 1997 Matcon, Семененко говорит, что "находясь на улице, глядя в" позволили ему определить счет оригинал. Как правило, говорит он, конус клапана разрядника может иметь до 100 дискретных компонентов, большинство из них погружены в материальный продукт. "Это ставит вопрос о загрязнении продуктов и высокая стоимость обслуживания," говорит он.

Несмотря на эти оговорки, Семененко, тем не менее говорит, что он "не смог придумать какого-либо одного принципа более широко, чем подъем, пульсирующий конус клапана". Но новый дизайн ISL является, конечно, менее сложные, отличающийся подъема трубки, которые могут быть наполнена давления всего на 1-2 бар, по сравнению с 5-7 бар оригинала. Устройство доступно в двух основных версиях: в качестве средней грузоподъемности для массовых грузов (КСГМГ) системы или выпускной клапан силоса.

Еще одно новое имя на мост нарушение, поток способствующий сцена Промо-Flow. Это бренд недавно принятые разделения Mucon из Kemutec группы (Маклсфилд, графство Чешир, Великобритания, и Бристоль, PA) для всей области разряда пособий. Промо-Flow устройств внутренне установлены экраны и сетки, которые приводятся в действие внутри силоса или бункера внешне установлены пневматические вибраторы. По инъекционных вибрации непосредственно в продукт, а не в бункер структуры, эти устройства, как говорят, сохранить продукт "живой", уменьшая возможность связи частиц вместе.

Mucon также предлагает более низкой стоимости решения для выполнения проблемы сухой и тонкой без сыпучих материалов. Это аэратора Powderflo, что устройство подачи воздуха, что представляет импульсного сухой воздух хранится материал для решения проблем, крысы-бурения скважин, строительства мостов и сегрегации.

Аналогичные устройства потока Pad, представил в 1994 году Vibrair (Стокпорт, графство Чешир, Великобритания). Не менее эффективным ни на что из 60 метрическая тонна цементных силосов для малых промежуточных взвешивания бункеров, 100-мм диаметром. силиконовые имеют целый клапаны, которые препятствуют порошок из найти свой путь обратно вниз по линии сжатого воздуха - важная черта в пищевой и фармацевтической промышленности, заявляют представители компании.

Все слишком часто, и дизайн своей продукции хранения материалов занимает второе место в процессе разработки. Но, если решения проблем не могут быть сконструированы, указанное выше, показывает, что Существуют способы их решения - не поднимая молотками.

- Том Нобл