Добыча процесс вкусов, запахов получает расширенных
Ineos Fluor интернэшнл лимитед "(Ранкорн, Великобритания; <a target="_blank" href="http://www.ineosfluor.com" rel="nofollow"> www.ineosfluor.com </ A>) в настоящее время имеет возможность на поставку промышленных масштабах объемов высококачественных натуральных экстрактов, эфирных масел и эфирных масел, на основе звонок производства, для клиентов вкусов и ароматов промышленности. С наращивания собственной Xentia процесса, который был отточенные в течение последних двух лет для удовлетворения потребностей широкого круга клиентов, компания в настоящее время предлагает flavorists и разработчики доступ к коммерческим количество новых ингредиентов для развивающихся вкусов и ароматов, которые имеют уникальные профили. "В промышленности, которая определяется путем дифференцирования и различия, доступ к этим новым продуктов дает ценную возможность для компаний в этом секторе", говорит, что США менеджер по развитию рынка, Лоретта Баколью.
Xentia использует hydrofluoroalkane (ЗДВ), 134а, кротко, но очень селективный растворитель для извлечения необходимых молекул (сложные эфиры, альдегиды и кетоны) из биомассы. Растворителя и растворенного экстракта направлены испарителя где растворитель испаряется и экстракта восстанавливается. Пар сжимается до 300 фунтов на квадратный дюйм, сгущенного и переработку. Этот процесс повторяется, пока не исчерпаны биомассы или до желаемой выдержки получены.
"Газовые и жидкие хроматографических методов свидетельствуют о том, что качество экстрактов так же хороши, как и полученные с суперкритическим Coz экстракции (SCE)", говорит Баколью. Но SCE может быть экономически из-за непомерно высоких капитальных затрат, оборудования и типичным рабочим давлением свыше 1000 бар. "Процесс Xentia высоко энергоэффективных и очень эффективно, что позволяет нам предлагать продукцию высокого качества соотношения расходов, говорит она.
Хотя этот процесс не требует значительных технологических изменений, чтобы быть использованы на различных уровнях и возможностей, важным аспектом, работающих на промышленном масштабе является возможность свести к минимуму использование растворителей и выбросов, в том числе на месте процессов для очистки растворителя для повторного использования в отношениях между экстракции и удаления растворителя из отработанного биомассы и экстрактов. "Это означает, близких к нулю потери растворителя, что делает его эффективным с точки зрения рабочей жидкости", говорит Баколью. В дополнение к полностью оборудованной лаборатории в Ранкорн, Англии, компания недавно открыла новые объекты в Михара, Япония, обеспечивать техническое обслуживание на рынке Азиатско-Тихоокеанского региона.
