Изготовление мембран из горячих процессов

Селейнс AG (Кронберг, Германия; <a target="_blank" href="http://www.celanese.com" rel="nofollow"> www.celanese.com </ A>), через свою дочернюю компанию Селейнс Ventures, открыла первый завод экспериментального во Франкфурте-на Hochst промышленного парка для производства его высокотемпературной мембранного электрода собрания (МПС) для использования с полимерным электролитом мембраной (PEM) топливных элементов. Пилотная установка позволит Селейнс к дальнейшему развитию технологии топливных элементов, оптимизации производственного процесса и удовлетворения растущего рыночного спроса на МПС для топливных элементов.

МПС, которая состоит из катализаторов, газо-диффузионных слоев, и высокотемпературные мембраны из Полибензимидозол (PBI), является основой топливных элементов PEM. "Эта мембрана PBI производится исключительно Селейнс под торговое Celtec, а также позволяет топливных элементов для работы при температурах до 200 ° С, по сравнению с 80-100 ° С, что характерно в настоящее время мембран из фторполимеров, говорит Эрнст Шадов, главный технический директор отдела Селейнс AG.

Есть и другие преимущества мембраны Celtec. "Небольшие различия между рабочей температуры и температуры окружающей среды требуют больших поверхностей кулера, чтобы избавиться от жары. Когда в топливный элемент работает при 200 ° С, нужно только половина поверхность охлаждения обычных топливных элементов", отмечает Шадов. Мембраны можно терпеть до 1% окиси углерода в водородной газа, падения производительности лишь на несколько процентов. "Производительность обычных МЭС значительно ухудшается при концентрации окиси углерода более 0,05%", отмечает Шадов.