Поиск и устранение неисправностей ящики, бункеры и питатели
Твердые потока
Зная свойства твердых тел обрабатываются и понимание того, что способствует потока, общих проблем, возникающих на предприятии может быть исправлено.
Большинство твердых тел потоком проблем в бункеры вызванные отсутствием потока на стены бункера, в то время как большинство проблем, с подачи происходит потому, что они затрудняют поток на части бункера сети и тем самым предотвратить потока у стенок бункера. В данной статье показано, как выбрать параметры воронки для производства потока на стены и детали типа подачи строительства, что не будет препятствовать твердых тел потоком из бункера выход твердых тел потоком проблем в этих устройств зависеть как от реологических свойств твердых тел рассматриваться как на оборудование самостоятельно. Эта двойная зависимость результатов в странный характер твердых тел потоком, который ставит в тупик и производителей оборудования и их клиентов.
Основные проблемы потока
Существуют четыре основные проблемы, которые возникают в бункеры и связанных с ними фидеров:
1. Твердые hangups - когда все или некоторые из твердых остается в мусорном ведре и бункер, когда ворота открыты, а подачи включен.
2. Неравномерное потока из розетки - когда твердые вещества могут последовательно голодать подачи или флеш бесконтрольно через него.
3. Чрезмерное подачи питания требования - где силы подачи системы перерыва сдвига булавки, остановить приводные двигатели и часто вызывают уменьшается подача твердых потенциала.
4. Твердые сегрегации - где твердые смеси оставив воронку розетки и подачи не соответствует смеси входе в ящик.
Все эти четыре проблемы являются результатом взаимодействия твердых тел, связанных с ними реологические свойства и технологического оборудования.
Фото на рисунке 1 показывает твердых всеобъемлющей на выходе из пирамидальной формы бункера. Арчинг происходит, когда в твердых телах достаточной прочности. Так как сила зависит и от материала и размера бункера, материал может быть охарактеризована по размеру розетки требуется в той или иной бункера для предотвращения всеобъемлющей. Для конической воронки, это chracteristic число называется Арчинг Index (ИИ). (Ссылка 1 списки более полного определения различных показателей, см. также боковой панели соотношение индексов для свойств материала). Хотя прочности и объемной конкретных тяжести отношение твердых тел на выходе является основным фактором, определяющим твердых критические размерности всеобъемлющей, форма воронки и ее трение на стенке также играют значительную роль (2). Для бесконечно длинной щели, или 1-мерной сходимости ипподроме форму воронки (3, 4), ширина или диаметр составляет около AI / 2. Как поясняется в работе. 3, 1-мерной сходимости позволяет вес материала, чтобы заставить его через небольшой сети. Вибрация на устоях арки и воздуха магистра или других устройств нагнетания воздуха может эффективно уменьшить А.И., особенно если она становится большим после твердых тел были в покое на некоторое время, при условии, что мгновенная А.И. является относительно небольшим после начала твердых течет.
Сокращение поверхности трения с колеблющейся пластины (5) возле арки можно уменьшить критическую всеобъемлющей диаметром в два раза. Колебались 1-мерной сходимости бункер может затем критический диаметр выхода AI / 4 ..
Фото на рисунке 2 показано устройство для забуривания препятствие (6), которая часто образуется после арки не работает. Это крайняя сокращение бен потенциала происходит, когда стенок бункера слишком плоским, слишком трения для достижения потока, и, когда поток канала развитых меньше критического диаметра ствола скважины уменьшенного связанных с материально-бен. Для конической воронкой, которая не производит поток в его стенах, диаметр потока канала практически равна выход D диагональная, а критический диаметр ствола скважины уменьшенного необходимо причиной отказа шурф для ведущей трубы называется устройство для забуривания Index (RI). Стабильным шурф для ведущей трубы составит, когда D
Хоппер углы стен
Когда поток возникает у стенок бункера, любой ratholes формируется не являются стабильными и бункер будет полностью опорожнить. Для симметричной конической воронки, воронки тета угол, является то, что угол, отсчитываемый от вертикали. Хоппер Index (HI) является угол, который будет обеспечивать поток на стенках. HI является функцией угла тета скольжения между стеной и твердой, как описано в таблице 1. Потока на стенках уверен, если тэта HI, встроенный фактор безопасности обеспечивает поток на стенках. Как твердых уровень падает до примерно одного диаметра над конусом, скорость становится быстрее в центре ведро. Это быстрый центра поток становится еще более заметной после бункера "пустышки". Степени быстро, центральный поток изменяется в зависимости от угла бункера. Крутой бункер производит меньше разница между центром и стороны скоростей.
Фотографии 2a и 2b показать тот же материал в 55-град. конуса (тета = 35 град.). HI составляет 18 град. Бункер 17 град. льстить, чем это необходимо для обеспечения потока на стены и выходит далеко за рамки 3-град. запас прочности по III. Бен заполняется первоначально почти 3 диаметров выше верхней конической воронки. Верхней поверхности движется спокойно, как твердые частицы движутся вдоль стенок бункера, под воздействием высокого давления от твердых тел в вертикальной бен нажимает на наклонных стенах. Потому что выход к диаметру соотношение составляет 0,4 сравнительно велика, высокого давления, влияния потока на выходе. Это приводит потока у стенок бункера. С повышением уровня в мусорное ведро падает до примерно двух диаметров над конусом, поток замедляется на стены (Фото 2а) и в итоге останавливается совсем, в результате чего устройство для забуривания к форме (Фото 2б). Поскольку прочность материала вызвано первоначального уплотнения твердых тел во внешнем кольце твердых тел была встревожена исходного потока вдоль стен, шурф для ведущей трубы неустойчив и разрушается. Бен впадает без инцидентов.
Фотографии 3а и 3б показать картину течения с чуть более сплоченной твердого тела в 55 градусов. конуса. Первоначальный поток offcenter причин offcenter, активного течения в канале, который оставляет стабильной шурф для ведущей трубы (фото 3а). Бен впадает почти до бункера розетки перед шурф для ведущей трубы падает. Крах листьев левой стороне высокого материала нетронутыми как это происходит в едином разъем (Фото 3б). Быстрое, массовое движение рушится шурф для ведущей трубы в большом бен иногда перенапряжения соединение между бункером и вертикальные стены бункера, и разрывы связи. Выше левой стороны в конце концов догоняет правой нижней части, как уровень твердых веществ приближается к верхней части бункера.
Используя этот же бункер, но с еще более сплоченной-твердое тело, Фото 4 показывает, что это позволяет твердых шурф для ведущей трубы полностью пустой и остаются стабильными. Offcenter потока показали, вероятно, произойдет с большим (0,4) выход-Тобина диаметру.
Расположения русловых потоков и в результате шурф для ведущей трубы также в пользу твердых регионов, которые имеют низкую сплоченность. Offcenter заполнения причин несимметричного разделения грубее, менее сплоченной частиц. Это, в свою очередь, распространяется offcenter шурф для ведущей трубы в области грубой накопления. Сравнивая offcenter шурф для ведущей трубы из фотографий 3а и 3б с симметричной шурф для ведущей трубы показано на рисунке 2, где-хоппер выход к хоппер-вход-диагональной коэффициент составляет 0,15, предполагает сильное влияние от розетки диаметром до верхней диаметру в offcenter потока. Независимо от причины offcenter потока, большой объем твердых тел наряду с пустыми шурф для ведущей трубы причины перенапряжения сторон шурф для ведущей трубы, и в конечном итоге делает его краха. Влияние offcenter загрузки в бункеры могут существенно повлиять на поток модели даже без ratholes.
влияет Offcenter загрузки
Фото 5 показан тот же крутой 70-град. конуса и материалов, на фото 1, однако нагрузка offcenter. Верхней движения поверхности равномерно до высокой левой стороне около 1 бен диаметр над конусом. Низкой правой вдруг прекращает течь и высокого левой стороне продолжает течь, пока две стороны уровне. Поток затем продолжает равномерно на обе стороны.
Фото 6 показывает, что происходит, когда бен пополняется offcenter около 1 бен диаметром D и уровень падает до примерно D / 4 над конусом. Конечным результатом является то, что низкий правой остается в позиции, а материал непосредственно под ним остается неподвижным. Почти половина материала в конусе не течет, пока уровень падает, и бункер "пустышки". Это nonflowing регионе может создать (пирог) с течением времени и в конечном счете блокировать выход, как запекшейся твердых тел, наконец, скольжение вниз. Такой эффект от nonflowing регионов видно на фото 7, который показывает гранул нитрата натрия, хранящихся в активации вибрации бункер с существенным вертикальном сечении лоток. Куски (около 1 м в поперечнике), образованная в nonflowing регионов очевидны через открытые Мануэй и подтвердить выход блокировки. Вполне вероятно, что половина или более вертикальной бен содержащиеся nonflowing регионов, которые успели торт. В случае гранулы нитрата натрия, это спекания усугубляется в связи с изменением температуры бен стены от дня к ночи и пасмурные в солнечную (6).
Хоппер-формы влияния
"Пассивная активации принципов" (3) показывают, что 1-мерный бункер с ипподрома сечение уменьшает как требуется выход размера, которая не позволяет всеобъемлющей и способствует потока на много углов льстить. Типичный размер 1-сходимости бункера показано на рисунке 3 (1-4). Оба верхней и нижней секции состоят из ипподроме сечения (круглые, прямые углы), которые сходятся только в одном направлении на время, отвесными склонами, либо параллельные или слабо расходящиеся. В верхней части как правило, имеет более плоский угол, чем нижний бункер.
Фото 8 показывает, крутые ипподроме форме 1-мерной сходимости бункер с бен вертикальном разрезе, что существенно загружен в централизованном порядке. Красный материал остается на вершине, даже с offcenter нагрузки. Основное различие между потоком в крутой конус показано на фото 4 и поток показано на фото 8 является то, что с конусом, нижняя сторона полностью прекращается, тогда как поток в 1-мерной сходимости бункер, стороны ускорить, таким образом предотвращая твердых частиц из создание в nonflowing регионе. При повторном нецентральных заправки, стороны не перестают поступать.
Фотографии 9a-шоу с исключительно плоской одномерной сходимости бункер с верхним углом в 30 градусов. с горизонтальной (тета = 60 град.) и нижнем углу только 40 град. с горизонтальной (тета = 50 град.). В этой последовательности, тот же материал, который образуется стабильный шурф для ведущей трубы в конической воронки используется. Потока происходит в основном в центральных каналов над выходным. стороны ствола скважины уменьшенного в то падение к нижней центральной области, и процесс повторяется, пока бункер пуст (Фотографии 9b и 9c). Этот бункер форма не может сформировать стабильное шурф для ведущей трубы. В крайнем случае, когда центральный канал равна наружный диаметр воронки в, бункер полностью очищает и давление в центральном канале равна нулю.
В нижней части одномерной сходимости кучей материала по сходящихся сторон не поддерживается, за исключением адгезии на стенах. Таким образом, материал должен двигаться по направлению к центру. При условии, что твердые тела не арка в нижней части верхней секции, поток канала теперь распространяется и на полный диаметр верхней части и падает какой-либо шурф для ведущей трубы, которые могут образовывать. Ratholes не будут являться в этом бункере при условии, что углы верхней и нижней секции бункера превышает слайд угол на плоских пластин. Это означает, что тэта
Ворота и подачи влияние на hangups
Частично закрытых ворот или подачи, что не проводится полностью через воронку выход в равной степени эффективным в hangups, даже с бункером крутой достаточно, чтобы вызвать поток на его стенах. В дополнение к снижению текущей сечения и делает воронку более восприимчивы к всеобъемлющей, ворота или подачи может также изменить поток моделей и заставить ratholing. Фото 10 иллюстрирует этот эффект. Частично закрытых ворот останавливается поток вдоль одной стороны крутой конической воронки и причины offcenter шурф для ведущей трубы стабильной форме.
Фото 11 показывает, как частично закрытыми воротами влияет на одномерной конвергенции бункер с воротами прямо под слегка расходящиеся нижней форме ромба плоской пластины. Потока остается практически такой же, как на фото 8, пока не достигнет твердых перехода между верхней и нижней бункеров, после чего поток концентрируется в центре. Стороны по-прежнему течет, как воронка тары, кроме кучи твердых чуть выше ворот.
Фото 12 показывает, частично закрытые ворота под наклонной части нижней 1-мерной сходимости-хоппера. Как начинается сразу же с более быстрым потоком на стороне, противоположной воротам закрытия. Это за пределами центра потока продолжается медленный, иногда отрывистый потока выше ворот. Нет ratholes формы и бункер впадает полностью.
Эффект частично закрытыми воротами или неэффективными подачи могут быть сведены на нет, обеспечивая вертикальный разрез между затвором и фидеров и сходящихся бункер нижней. Высота этого вертикального разреза зависит от степени закрытия ворот или мертвых региона материала в питатель (рис. 4).
В случае кругового цилиндрического сечения, угол потока отсчитывается от горизонтали может быть менее 60 град. В разделе квадратной или прямоугольной формы, угол потока может превышать 60 град. Использование 60 град. для кругового цилиндра консервативна. Для прямоугольного или квадратного сечения, с использованием 75 град. является консервативным. В обоих случаях, чтобы полностью устранить эффект ворот, важно, что угол поток пересекает вертикальную ниже в разделе начала сходящихся бункера. Различные кормушки и их типичные связанные с нулевым расходом регионов показаны на рисунке 5.
Поворотный клапан или воздушный блокировки рисует только первый края кармана, которая подвергается материал над ним. Непроточные региона зависит от скорости подачи (быстрее скорости подачи расширить текущий области идти в ногу с течением) и сплоченности твердых тел (проходное сечение увеличивается настолько, чтобы предотвратить всеобъемлющей). Состояние показано на рисунке 5 является типичным. Постоянное шагом винта подачи привлечь только над полета далеки от выполнения конце концов, как показано на рисунке. Если рейс, равным диаметру розетки бункер, а затем постоянным шагом винта можно сделать по всей выходе бункера при условии, что винт не распространяется назад прошлом розетки.
Пояс питатели с постоянным расстоянием между юбки и передние, вертикально-обрезания ворот подготовить области течения при разряде конце воронки розетки. Они могут также варенье твердых тел с передней забастовки с плиты и остановки потока у стенок бункера.
Осциллирующие хоппер-пластины воздействие на hangups
Пирамидальные воронки, как показано на рисунках 1 и 2, известный всеобъемлющей и ratholing. Более пристальный взгляд на выходе на рисунке 1 и Фото 13а показывает, восьмиугольные - образный плоских пластин, которые движутся или колебаться из стороны в бок, которые были установлены в уголках pyramidshaped бункера. Этот дизайн (5) является чрезвычайно полезным в преодолении как арки и ratholes.
Фотографии 13а и 13B продемонстрировать такую же воронку, как на рисунках 1 и 2. Легкое движение пластины сразу ломает арки на рисунке 1, образуя шурф для ведущей трубы на рисунке 2. С прерывистый колебаний использовать только тогда, когда устройство подачи голодали, шурф для ведущей трубы расширяется с каждым колебанием. Непрерывных колебаний, как показано на фото 13B, держит подачи полном объеме, как устройство для забуривания перерывах постоянно в своем распоряжении имеет шанс сформировать какой-либо значительной глубины. Колебаний, необходимых для этого является малая часть розетки диам. и осуществляется поворотом прокладок вокруг контактный расположен в верхней части угол пластины.
Пластины движения максимально вблизи розетки, где она необходима больше всего. Момента приведения находится недалеко от выхода, что приводит рычага равна почти по всей длине колеблющейся пластинки. Это сводит к минимуму действующая сила требуется. Краям пластинки покрыты светло-Gage лист, который предотвращает соскальзывание твердых тел при колеблющейся пластинки. Сил на пластинках были сведены к минимуму, как течения происходит на поверхности пластины, а вес твердого тела выше пластины передается стационарной секции бункера прилегающих к пластинам.
Фото 14 показывает ту же самую колеблющейся пластины концепции применительно к 45-град. конической воронки. Результаты аналогичны для пирамидальной формы бункера - любой начальной дугу или шурф для ведущей трубы разрывы сразу после колебаний применяется. При непрерывном колебаний верхней поверхности материала перемещается вниз почти равномерно. Этот бункер может быть использован для предотвращения сегрегации эффектов. Фото 15 показывает результаты только с 1 колебались разделе. Здесь, бункер впадает полностью. Тем не менее, Бен подлежит несимметричной загрузки, что значительно увеличивает напряжений вдоль его стен, которые могут привести к отказу в больших баках.
Неравномерное потока из бункеров и фидеры
Неравномерное потока с сплоченной твердых веществ - последовательное и всеобъемлющее ratholing может привести к пульсирующим потоком или рассеянность. Как арки формы и вибраторами или другими устройствами потока помощи будут активированы, арки перерывов и потока продолжается до тех пор шурф для ведущей трубы падает. Воздействие рушится материала твердых соглашений по состоянию на выходе бункера, заставляя его арки. Затем цикл повторяется. Эта последовательность возникает, когда материал сплоченной и бен стены не являются ни достаточно крутые, ни правой формы для предотвращения ratholing. Хотя частота и продолжительность непротекания условия в целом можно контролировать с помощью рационального использования потоков помощи устройств, износа твердых тел и воздействие потока помощи агитации на бен стены все еще может причинить воронки провала.
Неравномерное потока порошков - Хорошо, относительно несвязных, сухие порошки ввести совершенно иную неустойчивой проблемы с движением. Иногда, порошок может течь как жидкость через ремень питатели, шнековые питатели, поворотные замки воздуха или даже болт отверстия в стене бункера. В других случаях, порошок может выйти из бункера настолько медленно, что устройство подачи, хотя и активные, появляется пустое.
Фотографии 16а и 16B демонстрируют одну из причин неконтролируемого потока порошка. 45-град. конической воронки слишком плоской для производства потока на стенках. В результате контролируемого потока показано на фото 16A происходит только до ствола скважины уменьшенного "пустышки". Отсутствие корма побуждает бен пополнения и сбрасывает порошок (Фото 16, б). После отключения подачи в течение нескольких минут, нормальный поток восстанавливается, и цикл повторяется.
Фотографии 17а и 17b демонстрируют противоположную крайность, в которой порошок выходы бункера на ограничение скорости и не держать подачи полной мере. Потока происходит в конической стены бункера и не ствола скважины уменьшенного форм (Фото 17а). Свободного падения, расход колеблется от времени до времени, как пузыри стараются распространяются в сыпучий порошок, и расход увеличивается. Форма воронки в влияет на скорость. Фото 176 показывает значительно более высокий расход от 1-мерной сходимости-хоппер при стационарных распространяется пузырь переходу между нижней и верхней бункеров. Ограничение ставок в бункеры возникать из-за формы, в вакууме порошкового тела, поскольку оно расширяет достичь плотности совместимое с потоком через воронку розетки. Рисунок 6 иллюстрирует это явление. Когда ведро наполняется на начальном этапе, давление воздуха в полости между материальными частицами положительной всей ящик. После порошок был в состоянии покоя достаточно долго, захваченного воздуха вырваться из массы твердых тел, весь бен имеет давление воздуха равно атмосферное давление P ^ ^ к югу. После подачи включен и поток начинается, порошка в вертикальном бен потоков в регион несколько повышенной плотности, а следовательно, компакты, увеличивает плотность, уменьшает пустот между частицами и создает небольшое положительное давление воздуха в полостях.
Этот эффект более выражен на стыке конуса и вертикальной бен из-за пика давления, что происходит там. С этой вершины на выходе, порошок должен постоянно расширяться, пока не достигнет плотности совместимое с низким содержанием твердой контактного давления на выходе. Такое снижение давления происходит почти во всех сходящихся каналах. В результате плотность уменьшается и пустот и воздуха в полости расширения и создания вакуума. На выходе, порошок подвергается воздействию атмосферного давления и воздух врывается заполнить вакуум. Вверх силу этого градиента давления воздуха держит порох и ограничивает ее отток курса. Эта предельная ставка определяется расход Index (ПТ) для порошка (1). Пт, вес / единицу времени твердых тел в питатель, прямо пропорциональна проницаемости воздуха на выходе бункера, и обратно пропорционально изменению плотности, что порошок опытом в бункер. Питатель типа также влияет на предельный расход ..
Поддержание потока на стены бункера
Отсутствие потока вдоль стенок бункера является наиболее вероятной причиной порошок промывки. Цифры 1 и 2 показывают одинаковое бункер признакам в фотографиях 13а и 13B. Разница между 2 и рис Фото 13B связано с активацией пластин. Эта активация ведет шурф для ведущей трубы полный деаэрированной порошка и движется вдоль порошок стенок бункера. Это действие позволяет аэрации материала и позволяет бункера быть освобождены без промывки.
Если это время слишком мало для операции, то активация колеблющейся пластины во время наполнения может значительно сократить время деаэрации.
Герметизации винт подачи может устранить наводнения и краснея. Уплотнения винт (рис. 7) оснащен прижимная пластина в конце, что силы порошок, чтобы вилку. После удаления воздуха и порошка уплотнения необходимы, вентиляционные карман позволяет сжатый воздух. Если бы только печать не требуется, то выход обычно можно устранить, даже если он выступает в качестве предохранительного клапана, чтобы сохранить в конце печати. Это может содержать подачи положительного давления, создаваемого в первоначальном бен заполнения (рис. 6).
Ленточные и вибрационные питатели нет же провести обратный характеристики, как винт подачи, даже хорошо продуманные выравнивание поля. Выравнивание коробки, как правило, недостаточно времени пребывания обеспечить деаэрации. Уравнения. 1 даны некоторые рекомендации относительно их эффективности.
Поворотные клапаны часто используются в качестве уплотнений в отношении промывки порошка. К сожалению, как клапан представляет свою пустую сторону возвращения для заполнения, перемещенных воздух перемещается в порошок и причины предельной скорости, которые могут быть даже меньше, чем предел Пт
Вентиляции воздуха из клапана кармана, как он заполняет с порошком улучшит этот предел. Такие отверстия трудно держать отключить, особенно с промывки порошка. Подключен выход военно-воздушных сил с клапаном в мусорное ведро, а fluffs порошка или создает пустоты, в конечном итоге пополнить под давлением порошка. Если ведро достаточно полно, это давление может создать, где промывка осуществляется через зазор между лопатками ротора клапана и жилищного строительства.
Винтовые питатели, как правило для предотвращения смыва с воздуха нет накачки действий. Тем не менее, основные промывки происходит, когда устройство подачи подшипники воздуха или азота очищается. Это входит в чистку бункера и создает условия, аналогичные порожденных поворотный клапан.
Пневматическая транспортировки порошка к началу бен приводит к очень кипящем порошок войти в него. Кроме того, избыточное давление газа в верхней части во время транспортировки бен усугубляет краснея. Использование пневматических конвейеров в бункера выходе как правило, требует поворотный клапан и связанные с ним проблемы.
Пневмотранспорт индуцированных потоков проблемы могут быть сведены к минимуму с помощью:
* Вентилятор на выходе из рукавных в верхней части бункера, которые могут уменьшить давление воздуха до атмосферного.
* Подачи уплотнения винт, prefeeds поворотный клапан на выходе и бен отверстия воздух из поворотных клапанов в конце винт - это изолирует воздушный клапан накачки эффектов.
* Эжектор в бункер розетки, которые могут создать отрицательное давление на выходе бункера.
* Всасывающего типа пневматического конвейера на выходе бункера позволит свести к минимуму проблемы.
Использование воздушного проникновения для контроля потока неустойчивой
Поскольку причиной предельной ставки вакуум, который образуется в материал, очевидным решением является введение воздуха в ключевых точках бункера и устранить этот пробел. Это достигается с воздуха проникновения установка (ВСУ).
Проницаемость может увеличить порошок Расходы, приведенные на расстоянии до нескольких раз за 100, что позволило без инъекций. Цель ВСУ является увеличение допустимого расхода, или за его пределами, которые необходимо заполнить ниже подачи в бункер. Это позволяет подачи для контроля скорости подачи. Системы воздушного проникновения может потребоваться, когда в следующих случаях: (1) штраф, пыльные порошок достаточного времени пребывания бен потерять большую часть своих вовлеченного воздуха; (2) требуется мгновенная процесса превышает расход измеряется пт, или (3) давление воздуха на выходе бункера достаточно достаточно большой, по сравнению с давлением воздуха в мусорное ведро, чтобы задержать расход порошка.
Ключ к успешному ВСУ, что как давление воздуха и расход воздуха должны храниться в соответствующих пределах и воздух вводится в надлежащее положение, в воронке. Слишком много воздуха и давление слишком низкое вводили в бункере приводит к ограничению расхода твердого тела на уровне подачи воздуха. Это resuits в вакууме под давлением воздуха в массе порошка. Этот пробел либо распространяется вверх и fluidizes порошок так, чтобы она флеш когда он достигает в розетку, или воздух выдавливает порошок из розетки.
Операционная ВСУ
Нормальный режим работы - Начиная с пустой ящик, ВСУ должна быть активирована до начала ввода бен порошка. Это ограничивает обратным путем инъекций порта экранов и ограничить необходимости очистки портов. Хотя порошок уровне ниже порты ВСУ, поток воздуха будет находиться в режиме максимальной нагрузки и давления воздуха будет ниже, чем максимум.
После порошка достигает ВСУ сопла, введенный воздуха замедлить или даже остановить в течение бен заполнения. Это происходит потому, что воздух захваченных в отсутствии порошка достаточно, чтобы поддерживать требуемый расход порошка к кормушкам. При этом условии, манометра, скорее всего, читать максимальное давление набор или выше. Это нормально. Если порошок может сидеть в мусорное ведро и удалять воздух, будет достаточный приток воздуха, чтобы компенсировать это. Атмосферное давление будет около установленного максимума, однако, поток воздуха не будет скорее всего достичь максимальной скорости допускается, если глава твердых выше ВСУ является очень низким. После подачи активирована, поток воздуха будет постепенно увеличиваться, как за консолидированной порошок сверху достигает уровня проникновения воздуха сопла. На данный момент, давление воздуха может упасть несколько, но максимальный поток воздуха не обязательно будет достигнута. Как капли бен уровне, воздушный поток будет увеличиваться. Это нормальное явление, однако, пневмотранспорта и из бен изменит обычную работу программы.
Решение проблем на заводе
Следуйте молоток марок: сколами краски, Дингс с жесткого одного удара, бен сыпь (сборник сколы краски и звонки), а также деформированные поверхности воронки (множественные удары) все рассказать о hangups. Иногда они показывают, где возникают проблемы. При тяжелой деформации стен, вмятины даже может вызвать более серьезная проблема, таких, как твердые зависание уступили в поверхности. Hammer знаки указывают на места, где оператор может удобно стоять и ударил бен в полную силу. Они всегда показывают уровень разочарования связанные с hangups.
С твердых схемы в руки, молоток знаков (или потока помощи размещения) можно указать, где в процессе изменения материальных причиной неприятностей свойствами. Эти изменения могут быть новые твердых компонентов, теплота, ликвидность, продолжительное время в состоянии покоя или увеличение штрафов. Если нет никаких изменений в материале, проблема, вероятно, плохо спроектированные ящик, подачи и лоток. Hammer марок у бен выходе предложить всеобъемлющее или предельной скорости проблем. Отсутствие знаков возле выхода с бен сыпь выше позволяет предположить, что ratholing является серьезной проблемой.
Hammer марок в сочетании с вибратором, воздушные пушки или другого потока помощи свидетельствуют о ненадлежащей размещения поток - средства, и средства могут быть причиной зависания проблем. Например, поток помощи видное место в бункере может привести к всеобъемлющей проблему, либо чрезмерное уплотнение при помощи потока активен, или когда устройство для забуривания коллапсирует в пустой бункер нижней части.
Hammer знаков прошу вопрос: Используете ли вы услуги бен чистки? Если да, то материал в корзину, скорее всего настройки (слипание) и строго придерживаться стены Биня. Бункер, вероятно, нуждается в серьезной модификации или резкого изменения с целью устранения этих проблем.
Посмотрите в бункер для причины и решения
Надлежащего взгляд это не случайно. Например, кто-то может увидеть ровную поверхность и сделать вывод, что бен движется в совершенном в первом, последовательность течение первого отказа. Тем не менее, ровной поверхности, возможно, просто означает, что бен недавно был заполнен с пневматическим и нет потока или недостаточного потока произошло раскрыть истинную картину потока твердых тел. Как порошок попадает в лоток, штрафы забрызгала на пустой поверхности стены ведро. Эта поверхность, заметно отличается от, что создал в твердом виде слайд вниз стены соскабливания движения. Переход между этими модели показывает, где бен уровне раньше на начальном этапе. Ровной поверхности, на одинаковое расстояние по сравнению с исходным уровнем заполнения действительно может указывать на равномерной скорости вниз по верхней поверхности.
Следующий вопрос, что привело к одинаковой скоростью? Когда ведро заполнены изначально, и быстро с тонкой, непроницаемым порошок, поверхности, скорее всего, падение равномерно от первоначального знака просто из деаэрации и связанных с оседанием порошка. Возможно, для этого будет столько, сколько 20% от первоначального объема. 10% урегулирования является типичным. Это означает, что если ведро 20 футов высокий, то могут упасть верхней столько, сколько 4 м и, как правило, по меньшей мере 2 м от порошка решения, даже не вытекают из бен розетки. Это может быть обманчивым. Инженер должен выяснить, сколько времени подачи была запущена и количество твердых веществ, которые были удалены с момента последнего заполнения. Если в первом, во-первых из-картины течения, то объем изменения наблюдаются в верхней части, после достаточного времени для деаэрации, будет совпадать или быть меньше, чем объем удалены от дна.
Первоначальный облик в мусорное ведро может выявить значительно ниже центрального региона. Очевидно, что стороны движутся не так быстро, как в центре. Вопрос в том, являются сторонами движется, потому что, если они, даже немного, то движение может нарушить стабильную ratholes или предотвратить слипание со временем. Это не редкость иметь соотношении 10:1 или больше разница в скорости между центром и сторон ящик. Это означает, что 20-в. центр движения только приводит к 2-в. стены движения. Первый намек на стене движения материала последние высокой начальной заполнить знак на стенах, полосы на голые стены, ниже этой отметки до верхней поверхности и покоя угол твердых наклонных к стене. Лучший способ обнаружить-движения в стенах, чтобы увидеть его во время удаления твердых тел. В большой, медлительный бункеров, для этого может потребоваться кровянистые выделения частицы относительно сварки или цвет изменения в стены и отметив, каких-либо изменений в течение нескольких минут. Подачи необходимо выполнить в процессе наблюдения. Лучше всего для общения с оператором, который может предупредить о незапланированных остановок.
Таблицы 1-3 предоставлять советы по устранению наиболее распространенных проблем, возникающих в зависании типичные растения. CI в таблице 3, Шут указатель, рекомендованный угол наклона желоба в точках удара. Проблемы смешения и расслоения покрыты Ref. 1.
ЛИТЕРАТУРА
1. о, J. нужным., "Гладкие Из твердых смешивания проблемы" Chem. Eng. Прогресс, 96 (4), с. 21-45 (апрель 2000).
2. "Ликвидация Арчинг Hangups в воронках", Даймондбек технологии Новости, = (1), с. 1-3 (лето 1997 г.).
3. Johan, я PL, J '
4. Johanson, JR, "Archbreaking Бункер для сыпучих материалов", tJ.S. Патентное 6055781 (2 мая 2000); других патентов этого автора: "Модульные массового расхода Бин," Европейская патентная 0477219. (3 марта. 1996): "Модульные бен массового расхода (ака Даймондбек Хоппер)." Канадский патентной 2058942 (16 мая. 1995); "Модульные бен массового расхода (ака Даймондбек Хоппер)," австралийский патентной 640 933 (17 января. 1994); "Модульные бен массового расхода (ака Даймондбек Хоппер)," Канадский патентной 2058942 ( 16 мая 1995); "Модульные массового расхода бен (ака Даймондбек Хоппер)," Австралийское патентное 640 933 (17 Января, 199); "Модульные массового расхода бен (ака Diamond-обратно Хоппер)." нам. Патентное 4.958,741 (25 сентября 1990).
5. Johanson, JR ", бункеры с направленно прикладной относительного движения твердого тела по обеспечению потока", Патент США 6086307 (11 июля. 2000).
6. Johanson, JR, "Ликвидация спекания проблем" Chem. Обработки. с. 71-75 (август 1996).
7. "Взаимопонимание и тем самым уменьшая стоимость Ratholes". Даймондбек технологии Новости, 1 (2), с. 1-3 (Fall 1997).
8. "Предупреждение порошковой Наводнения и топить," Даймондбек технологии Новости, 2 (1), с. 1-3 (весна 1998).
Джерри Р. JOHANSON, JR JOHANSON, INC
Джерри Р. JOHANSON является президентом компании JR Йохансон, Inc (2975-Хок-Хилл-Лейн, Сан-Луис-Обиспо, CA 93405, телефон: (805) 459-4858, факс: (805) 541-0992, E-почта: < HREF = "mailto: JRJDBT@aol.com"> JRJDBT@aol.com </ A>). Эксперт в твердых телах обработки потока и хранения, он провел 40 лет помогает устранить проблемы отрасли по переработке и транспортного оборудования. Защитив диссертацию в области машиностроения из Univ. Юта на теоретические работы в потоке сыпучих, он объединился со своим бывшим профессором Эндрю Jenike, сформировать Jenike
