Переходя мель газа в холодную наличными
резервов мире мель природного газа (СПГ), по оценкам, 4500 триллионов м ^ 3 ^ SUP, по данным исследования консалтинговой фирмы Зевс развития корпорации (г. Хьюстон, штат Техас; <A HREF = "http://www.lngexpress.com / lngrev / intro_sg "целевых =" _blank "относительной =" NOFOLLOW "> www.lngexpress.com / lngrev / intro_sg </ A> locs.asp). ЭТО говорят, что более чем потребление во всем мире до сих пор. США в импорте природного газа были вынуждены продавать за столько, сколько $ 10/million БТЕ, с зарубежными SNG дополнительные издержки производства, начиная от 50 долларов 1/million БТЕ. В дополнение к его использованию в качестве топлива природный газ является сырьем для премьер водорода, когда она превращается в синтез-газ, (например, синтез-газ, смесь СО и H ^ 2 ^ к югу), а также чистые сырье для жидкого топлива .
Среди компаний, борющихся воспользоваться SNG являются пике технологий корпорации (Conroe, TX: <a target="_blank" href="http://www.synergytechnologies.com" rel="nofollow"> www.synergytechnologies.com </ A>) и Air Products и Chemicals, Inc (Аллентаун, Пенсильвания; <a target="_blank" href="http://www.apci.com" rel="nofollow"> www.apci.com < />).
Холодной плазмы маршрут
Синергия технологии, которая называется SynGen, использует фирменный процесс GlidArc (рис. 1) для преобразования природного газа в синтез-газ. GlidArc (или "дуги скольжения") является процессом холодного плазмы Благодаря меньшей мере две расходящиеся нож формы электродов, действующих в рамках высокого напряжения. Электрического разряда (или холодной плазмы) преобразует природного газа в синтез-газ с помощью частичного окисления и способен обрабатывать каналы до 35% CO 2 ^ ^ к югу.
"Так как электрический разряд, аналогичные, как и в неоновую вывеску, потребляемая мощность составляет лишь часть того, что требуется для тепловых плазменных процессов", говорит "Синергия главный технический директор Томас Кули. Оперативные и эксплуатационные расходы, как говорят, низкой, поскольку GlidArc может быть автоматизирован и не имеет движущихся частей. Кроме того, электроды самоочищению, и высоковольтного разряда позволяет электрода коррозии и эрозии, в результате долгой жизни электрода.
"Но низкие эксплуатационные расходы, такие, как в GlidArc, не являются ключевыми для эффективного производства синтез-газа, так как капитальные затраты на синтез-газа производства может быть гораздо больше", говорит Кули. Он указывает на то, что расходы SynGen капитала около 40% меньше, чем обычных частичного окисления и / или пара-процессы реформирования.
Первоначально SynGen будет использоваться для генерации водорода, а затем gasto-жидкости (GTL) производства, когда параметры процесса были оценены по scaleup. Бета-тестирование электрической дуги, процесс уже идет на Conroe мощности компании для преобразования природного газа в синтез-газ; SynGen уже продемонстрировала технологии с помощью 4-в. диаметр реактора. После бета-тестирования завершения процесса, будут уменьшены с помощью 90-156-дюйма средах. установки для высокого расхода преобразования GTL (например, 10000-баррелей GTL завода, возможно, четыре 90-дюйм средах. SynGen реакторов, работающих параллельно). Компания ожидает, быть готовым к лицензии метода примерно в один год.
Ионно-транспортных мембранного процесса
Air Products является запуск 24000 ЗППП. м ^ ^ SUP 3 / сут процесс разработки устройства (PDU, имя фирмы для своего экспериментального завода), который, как процесс Синергии, производит синтез-газа из природного газа (рис. 2). Air Products в сотрудничестве с Министерством энергетики (DOE, Вашингтон, округ Колумбия, <a target="_blank" href="http://www.doe.gov" <rel="nofollow"> www.doe.gov / >), чтобы завершить 90 млн. долл. США приблизительно в 8 1 / 2 лет.
Одним шагом процесса конвертации работают непористых ион - транспортных мембраны (ITM) мембраны, изготовленные из многокомпонентных металлических окислов, которые обладают высокой электронной и кислородно-ионной проводимости при температуре выше 700 град о C. В процессе работы кислорода из потока горячего воздуха сводится к ионов кислорода, которые диффундируют через мембрану. На пронизывают стороны, ионы кислорода частично окисляются до - реформировать смесь горячего газа и пара уступить синтез-газа.
В настоящее время проект в рамках Фазы II, направлена на проверку характеристик в PDU. Последующие тесты будут работать в крупных, подшкала прототипа техники. "Эти испытания планируется завершить примерно в середине-2005", говорит Тед Фостер, директор по развитию бизнеса, передовые сепарации газа. В ходе первого этапа III, небольшой завод водорода будет построен. К 2010 году промышленно-водорода и Worldscale GTL-растений как ожидается, будут в эксплуатации.
Фостер оценкам, для отдаленных районов, капитальных затрат, больших - масштаб (150-170 млн. ЗППП. М ^ ^ SUP 3 / сут) ITM основе завода по производству как для чистой энергии или для производства синтез-газа для GTL будет составит 30% меньше, чем для использования традиционных технологий. "Процесс-мудрый, ITM будет более рентабельным, чем самые лучшие коммерческие технологии синтетического газа преобразования на сегодняшний день - сочетание криогенного производства кислорода и автотермический реформирования. Кроме того, ITM экономические преимущества дадут возможность более широкого применения SNG конверсионных технологий, таких, как Фишер Тропша реакции ", заключает он.
