Ультразвуковая обработка улучшает хлопчатобумажных тканей

Инженер-химик Вал Ячменев и его коллеги из хлопка текстильной химии исследовательский отдел (CTCRU) в Южном региональном Службы сельскохозяйственных исследований Центра исследований (Нью-Орлеан, Луизиана) нашли, что при помощи ультразвука в качестве катализатора в процессе ферментативной обработки хлопковых волокон результатов в более короткие время обработки, снизить расход фермента, менее волокна ущерба, а также более равномерное лечения.

Ферментативной обработки могут удалить крахмал добавки, природные воски и пуха и таблетки из тканей, а также удалить цвет и смягчить джинсовую для камня стирать в стиральной эффект. Тем не менее, цены на их высокую стоимость обработки и относительно медленная реакция может негативно сказываться на их широкое использование, Ячменев говорит. Он считает, что ультразвуковые технологии может устранить эти недостатки.

Ферментативной обработки включает в себя передачу молекул фермента из водной фазы на поверхности волокна, адсорбции молекул фермента на ткань, катализ поверхности гидролитических реакций определенного фермента, а также передачу продуктов реакции в водной фазе. Несколько шагов контролируется диффузией, так что общая скорость гидролиза может быть определена скорость диффузии молекул фермента, и что, как правило, довольно медленно из-за большого размера молекул, отмечает он.

Механические агитации обычно улучшает транспорта в объеме раствора, но не является эффективной в пограничном слое на поверхности ткани, где ферментативной реакции происходит. "Ультразвук может обеспечить гораздо более эффективное перемешивание, поскольку ударных волн, генерируемых кавитационных пузырьков, рушится на поверхности волокна являются идеальным механизмом перемешивания", Ячменев объясняет.

В biofinishing экспериментов с ферментом Cellusoft L, среднее повышение производительности фермента (измеряется как потеря веса очищенных ткани, т. е. количество пуха или таблетки удалить), вызванных ультразвуковой варьировались от 28% до 108%, в зависимости от типа ткани . Другие исследования показали многообещающие результаты, как хорошо.

В настоящее время работа находится на скамье масштаба этапе проверка и подтверждение принципа действия, а также значительные необходима дальнейшая работа, чтобы сделать технологии, пригодной для промышленного внедрения в непрерывной обработки, Ячменев заметки.