Как максимальную выгоду из материалов Неспособность
Вы только что основным оборудованием пойти вниз из-за отказа от металлического компонента. Как получить максимальную выгоду из того, что может в противном случае стихийного бедствия?
Более $ 300 миллиардов в год теряется перерабатывающей промышленности из-за коррозии вызванной отказов оборудования и простоев, реорганизации систем, замена оборудования, личной ответственности травмы, и другие дорогостоящие обстоятельств, которые могут привести. После провала небольшую часть металла причины вашего завод закрыли, Ваши краткосрочные нужно, чтобы получить растение встряхнуться и работает. То, что вы не можете понять, что вы получили прекрасную возможность улучшить надежность вашего предприятия.
Неудачи сложных деталей, таких, как лопастями, может быть сильной, как сроки поставки металлических деталей из литейных заводов, магазинов изготовление, сварка магазинов и т.д., иногда может занять годы в условиях современного рынка. За время, необходимое на ваш завод обратно на линию, выгодное использование вашего времени, чтобы понять, почему этот металл площадку не удалось, и устранить коренные причины провала - в противном случае ваш завод столкнется с подобными ситуациями в будущем.
Преодоление разрыва между специализированными аналитики неспособность металлурга и выявления и устранения причины неудач два связанных, но различных мероприятий. Каждый металлический отказ представляет собой уникальную возможность для улучшения технических, производственных и управленческих систем на Вашем предприятии. Хотя каждый ответ должен быть приспособлен к обстоятельствам, некоторые общие шаги, которые необходимо принять для обеспечения того, что вы не анализ является первым шагом в расследовании первопричин включают в себя:
1. Провести анализ отказов в characlerize типа отказа.
2. Обзор условий процесса и определить их роль в неудаче.
3. Проанализируйте политику управления, компания процедур и контроля качества, или их отсутствие, привели к неудаче. С помощью удалось частично в качестве примера, как работает ваша компания. Как металла, на каких условиях и как это соотносится с реальными условиями процесса? Если бы вы могли делать это снова, как бы вы предотвратить провал происходит? Теперь применять эти знания в будущем.
4. В случае необходимости, пересмотр экономических компромиссов между процессом изменения и обновления материала, чтобы предотвратить будущие неудачи той же системы.
5. Документ историей провала от оригинального дизайна до отказа.
Лаборатория характеристики
Есть буквально сотни отказов и бесконечного сочетания отказов, которые могут привести кусок металла на провал. Хотя каждый анализ отказов должно быть адаптировано для работы, типичные шаги по сбору доказательств лаборатории включают в себя:
* Тщательно фотографию сайт из строя, до, во время и после каждого резки или действий, которые потенциально могут уничтожить некоторые доказательства на образцах (коробке). Часто бывает необходимо, чтобы вернуться к фотографии позже в ходе расследования.
* Стереоскопически изучить, с фотографией, до, во время и после чистки провал сайта. Очень важно во многих коррозионную знать тип продуктов коррозии генерируется и их места происхождения. Кроме того, если определения загрязнения из окружающей среды или из бедных обработки образца имеет важное значение. Происхождения отказа со стороны как правило, может быть оценена на данном этапе. Например, пляж следы усталостного разрушения могут следовать на поверхности излома вернуться к исходному пункту.
* С помощью стереоскопических обследование для определения соответствующих сайтов в поперечном сечении. Образца является кросс-секционного в области неспособность взглянуть на микроструктуры образца.
* Анализ депозитов и остатков взяты с сайта. Результаты 10 представить доказательства разъедающий участие.
* С помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM) может быть использовано для характеристики неисправности или разрушения объекта и сбоев. Например, межкристаллитной коррозии, металл и вязкого переломы могут быть охарактеризованы, глядя на разрушения поверхности SEM.
* SEM оснащены энергии разгона spectroseopy (EDX) могут быть использованы для выявления продуктов коррозии в трещины или разрушения лица, либо определить сегрегации легирующих он или концентрации различных элементов между зернами и по границам зерен.
Все эти инструменты позволяют характеризовать Металлург сплава и неудачи. Если первопричин расследование было проведено, вопросы о процессе, инжиниринг, контроль качества должен быть лгал lailure. Как инструмент, в ходе этого расследования, дерево решений, он может разработать систематически рассматривать все вопросы, такие, как: является правильным сплавом указано, приказал и доставлен? Был ли процесс в спецификации?
Если причиной является нашли, информация может использоваться для улучшения процессов компании по мере необходимости. Просто представил, как провал можно было бы предотвратить, и действующие на нее будут делать следующий провал менее вероятным.
Роберт Р. ODLE, PhD, является владельцем консалтинговой фирмы металлургического жизнеспособность, Inc (Телефон: (443) 616-4339, E-почта: <a href="mailto:Robert@metallurgicalviabilily.com"> Роберт @ metallurgicalviabilily . COM </ A>). Одл окончила Университет штата Огайо в металлургической техники. Он работал в качестве процесса и / или коррозии инженером более 30 лет. Он является членом НАСЕ и TMS и пользуется провал расследования тайский включают в себя как процесс отклонения и механизмов коррозии.
Обращаясь Энергетическая проблема сегодня
Преуспеть в Catalyst масштабов
Правой кнопкой размеров экологического контроля
Поиск и устранение неисправностей дистилляции моделирование
Ответ на письма О эксперимент Миллера-Юри
Кто не рискует, тот не пьет шампанского
Сланца: США принимает Другой взгляд на огромный внутренний ресурс
ПРИНИМАЯ СТРАНИЦЫ ИЗ успешной реализации программы OIL CANADA'S SANDS
